1. Utjecaj materijala i strukture obratka na deformaciju obratka
Količina deformacije i složenost oblika, dužine, širine i debljine stijenke su u direktnoj proporciji sa krutošću i stabilnošću materijala. Općenito, utjecaj ovih faktora na deformaciju obratka treba smanjiti pri projektovanju dijelova. Posebno u strukturi nekih velikih dijelova, struktura bi trebala biti razumna. U procesu strojne obrade potrebno je kontrolirati tvrdoću, labavost i druge nedostatke zareze kako bi se osigurala kvaliteta zareze i smanjila deformacija obratka.
2. Deformacija uzrokovana stezanjem radnog predmeta
Prilikom stezanja radnog komada potrebno je odabrati ispravnu tačku stezanja i odgovarajuću silu stezanja u tom položaju. Zbog toga je potrebno držati tačku stezanja u skladu s točkom oslonca, tako da sila stezanja djeluje na oslonac. Točka stezanja treba biti što bliže površini obrade, a treba odabrati položaj u kojem sila nije lako uzrokovati deformaciju stezanja.
Kada postoje sile stezanja koje djeluju u nekoliko smjerova na radni komad, potrebno je podesiti redoslijed sila stezanja. Sila stezanja treba da deluje prva da bi radni predmet bio u kontaktu sa nosačem, koji nije lako biti prevelik. Glavna sila stezanja koja balansira silu rezanja trebala bi djelovati posljednja.
Drugo, treba povećati kontaktnu površinu između radnog komada i učvršćenja i aksijalne sile stezanja. Jačanje krutosti dijelova je vrlo efikasno za rješavanje steznih deformacija. Međutim, zbog oblika i strukturnih karakteristika tankih zidova, oni će imati nisku krutost. Na taj način će doći do deformacije pod djelovanjem sile stezanja.
3. Deformacija uzrokovana obradom radnog komada
U procesu rezanja, zbog sile rezanja, obradak će proizvesti elastičnu deformaciju u smjeru sile, što je fenomen izrade noža. Za slične deformacije mogu se poduzeti odgovarajuće mjere na alatu. Prilikom završne obrade, alat mora biti oštar. S jedne strane, to može smanjiti otpor koji nastaje trenjem između alata i radnog komada. S druge strane, radi se o poboljšanju sposobnosti odvođenja topline alata prilikom rezanja radnog predmeta, kako bi se smanjio preostali unutrašnji napon na radnom komadu.
U obradi, toplina stvorena trenjem između alata i obratka također će deformirati radni komad, a općenito se bira obrada velike brzine. Kod ove vrste strojne obrade, jer se strugotine uklanjaju u kratkom vremenu, većinu topline rezanja oduzimaju strugotine, što može efikasno smanjiti deformaciju.
Kako bi se osigurala tačnost dijelova, potrebno je usvojiti razumne parametre rezanja u procesu obrade. Kada se obrađuju tankozidni dijelovi sa zahtjevima visoke preciznosti, simetrična obrada se općenito usvaja kako bi se izbalansirao napon koji se stvara na suprotnim stranama kako bi se postiglo stabilno stanje, a radni komad je ravan nakon obrade.