1. Uobičajeni materijali za rezanje dijelova rezača
Brzorezni čelik i cementni karbid se obično koriste kao materijali za rezanje. Osim toga, koriste se i supertvrdi keramički materijali, kubni bor nitrid i dijamant. Posljednjih godina tehnologija premazivanja alata se široko koristi i postiže dobre rezultate.
(1) Brzorezni čelik: brzorezni čelik je materijal reznog alata u kojem se legiranom čeliku dodaje više legirajućih elemenata kao što su volfram, krom, molibden i vanadij. W18Cr4V se široko koristi. Ovaj čelik ima dobra sveobuhvatna svojstva i može proizvesti različite složene alate za rezanje. Široko se koristi u Kini. W6Mo5Cr4V2 je brzorezni čelik s dodatkom molibdena i reduciranog volframa. Njegova čvrstoća na savijanje i udarna žilavost su veće od W18Cr4V, i ima dobra termoplastična svojstva i svojstva brušenja, što je pogodno za izradu reznih alata otpornih na udarce.Osim toga, neki materijali od brzoreznog čelika visokih performansi razvijeni su za neke posebne zahtjeve.
(2) Cementirani karbid: cementni karbid je alatni materijal visokih performansi sinterovan metalurgijom praha sa metalnim karbidima i metalnim vezivom visoke tvrdoće i tališta. Uobičajeni cementni karbidni materijali uključuju volfram kobalt, volfram kobalt titanijum i generalni cementirani karbid, koji odgovara K, P i M cementnom karbidu ISO standarda. TG tip cementnog karbida je pogodan za obradu livenog gvožđa i obojenih metala, YT tipa cementnog karbida je pogodan za obradu materijala od ugljeničnog čelika ili legiranog čelika, dok cementni karbid tipa YW može da obrađuje liveno gvožđe, obojene metale i čelične materijale.
(3) Supertvrdi materijali: razvojem tehnologije obrade razvijeni su mnogi supertvrdi materijali za alate, kao što su keramika, kubni bor nitrid (CBN), polikristalni kubni bor nitrid (PCBN) i dijamant. Ovi materijali za rezne alate se uglavnom koriste u posebnim prilikama, kao što su brzo sečenje, suvo rezanje, sečenje teško obradivih materijala, struganje umesto brušenja itd. Cena ovih materijala je generalno visoka, a parametri rezanja i proces nije lako savladati. Postoje određeni zahtjevi za krutost i brzinu rezanja alatnih mašina, pa čak i za brušenje alata, koji se ne koriste široko u konvencionalnoj obradi.
(4) Oblaganje alata: premazivanje površine alata je jedna od važnih metoda za poboljšanje performansi alata, koja se naširoko koristi posljednjih godina.
Uobičajeni materijali za premazivanje su titanijum karbid tik, titan nitrid kalaj i aluminijum oksid Al2O3. Oštrica za jednoslojni premaz se rijetko koristi. Generalno, usvojena je tehnologija dvoslojnog kompozitnog premaza TiC kalaja ili troslojnog kompozitnog premaza tic-al2o3-kalaja. Vijek trajanja noževa od cementiranog karbida može se povećati nekoliko puta nakon površinske obrade. Tehnologija premaza se ne koristi samo za noževe od cementiranog karbida, već i za rezni dio integralnog glodala ili burgije od brzoreznog čelika.
2. Vještine selekcije
(1) Alat mašinske obujmice koji se može indeksirati je poželjan alat za NC obradu. Stoga materijal alata općenito daje prednost materijalu alata od cementnog karbida i ako je moguće, pokušajte odabrati obloženu oštricu.
(2) Za alate koji mogu uključivati samobrušenje, uglavnom se biraju materijali alata od brzoreznog čelika.
(3) Ako postoje posebne potrebe, mogu se uzeti u obzir materijali supertvrdog reznog alata. Ako je potrebno, prvo se moraju izvršiti testovi procesa.
(4) Pokušajte odabrati alate za rezanje s određenim utjecajem u industriji, i pokušajte koristiti određeni brend, koji je od pomoći da savladate performanse materijala za rezne alate i date punu igru performansama materijala za rezne alate.