CNC obrada

Profil kompanije

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je osnovana 2012. godine sa registrovanim kapitalom od 1 milion. Osnovao je spoljnotrgovinski tim 2014. godine, prošao certifikaciju sistema kvaliteta IS09001. Dobio je titulu Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018. godine, a 2019. je prošao certifikaciju visokotehnoloških preduzeća i sistema upravljanja intelektualnom svojinom. dostigao 70, a digitalna hemijska fabrika je realizovana 2021. godine.

Zašto odabrati nas

Naša fabrika
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini, Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC struganje, CNC glodanje, viševretensku obradu, lim tehnologija izrade, brizganja, laserskog rezanja i štancanja.
Naš sertifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Proizvodna oprema
Postoji oko 50-60 mašina, od kojih je većina uvezena iz Sjedinjenih Država i Japana, kao što su HAAS VF-2SS (5 osa) u Sjedinjenim Državama i TSUGAMI B0206 (6 osa) u Japanu.

Naša usluga
Pretprodajna usluga: Kupac šalje crteže ili izražava uzorke, obavještava prodavača o potrebnim materijalima, površinskoj obradi i količini narudžbe. Možemo dati ponudu u roku od 3 sata, 7 dana za prototipove, podršku za OEM/ODM.

Dom 12 3 4 5 6 7 Zadnju stranicu 1/60

Šta je CNC obrada

CNC obrada je postala sastavni dio različitih industrija, jer nudi preciznost, efikasnost i svestranost kada je u pitanju proizvodnja dijelova i komponenti po narudžbi. Ovaj proizvodni proces je evoluirao od procesa numeričke kontrole (NC) obrade, koji je koristio kartice bušene trake za kontrolu mašina. CNC je skraćenica od kompjuterske numeričke kontrole i odnosi se na automatizovanu kontrolu alata za obradu, kao što su bušilice, strugovi, glodalice, brusilice, ruteri i 3D štampači, pomoću računara.

Prednosti CNC obrade

Nula grešaka i veća preciznost

Budući da precizne mašine za struganje rade autonomno i bez ikakve ručne intervencije, one zaobilaze mogućnost da ljudske greške prodiru u proizvodni proces, što dovodi do kvarova. Sa kodovima i softverskim programima koji upravljaju procesom od kraja do kraja, mašine mogu pružiti veću preciznost bez ikakvih nedostataka.

Brža i efikasnija proizvodnja

Kada radite sa mašinama za glodanje, njima se može upravljati na najbržim postavkama kako bi se zadovoljile povećane zahtjeve. Osim toga, kao što je ranije rečeno, ove mašine mogu raditi 24 sata dnevno i sedam dana u sedmici bez zamora, bez pauza i bez ikakvih kompromisa.

Smanjenje potrošnje energije

Industrije kao što su nafta i prirodni gas, petrohemija, vazduhoplovstvo, automobilska industrija, itd., već su poznate kao energetski intenzivne zbog gubitaka. Međutim, uvođenje CNC mašina može im omogućiti da ostanu skalabilne i precizne bez uzurpiranja ograničenih resursa kao što su energija i radna snaga dalje od onoga što je potrebno.

CNC obrada dovodi do nižih troškova proizvodnje

Imajući na umu gore navedene prednosti, samo je intuitivno shvatiti da upotreba CNC mašina za precizno okretanje komponenti može značajno smanjiti troškove proizvodnje. Za početak, poboljšava efikasnost i skalabilnost proizvodnje i montaže bez doprinosa materijalnom otpadu. Slično, smanjuje potrošnju energije i štedi ove periodične operativne troškove. U isto vrijeme, on također oslobađa sve finansijske obaveze izazvane nesrećama i incidentima.

Vrsta CNC obrade

Strugovi

CNC strugovi su mašine koje rotiraju radni komad oko stacionarnog reznog alata, omogućavajući precizno i efikasno oblikovanje materijala. Prvenstveno se koriste za operacije tokarenja i mogu prihvatiti niz materijala, uključujući metal, plastiku i drvo. CNC mašina za strug upravlja i prenosi materijal programski na računar, omogućavajući visok stepen preciznosti i prilagođavanja.

Brusilice

CNC brusilice koriste rotirajući abrazivni točak za oblikovanje i završnu obradu obradaka kroz precizno, visoko precizno brušenje. Ove mašine su posebno pogodne za stvaranje preciznih komponenti sa malim tolerancijama, kao što su alati za sečenje, automobilski delovi i komponente za vazduhoplovstvo. S različitim vrstama brusilica koje su dostupne, proizvođači mogu odabrati idealnu mašinu za specifične primjene mljevenja.

Plazma rezači

CNC plazma rezači koriste mlaz ioniziranog plina velike brzine za rezanje električno vodljivih materijala. Ove mašine pružaju precizno i efikasno sečenje, posebno za debele materijale poput čelika ili aluminijuma. Plazma rezači se često koriste u industrijskim okruženjima, poput brodogradnje i proizvodnje, zbog svoje sposobnosti da proizvode velike, zamršene oblike s minimalnim otpadom.

Laserski rezači

Laserski rezači koriste fokusirani laserski snop za rezanje materijala s preciznošću i preciznošću. Idealni su za rezanje tankih materijala kao što su lim, plastika ili drvo i mogu proizvesti zamršene oblike sa minimalnim rezom (širina reza). CNC laserski rezači se koriste u raznim industrijama, od elektronike do proizvodnje automobila, zahvaljujući njihovoj sposobnosti izrade vrlo detaljnih dizajna.

Koji se materijali koriste u CNC obradi

Metal
Obrok je lako najčešće korišteni materijal u CNC obradi. CNC mašine mogu rezati gotovo bilo koju vrstu metala od mesinga za slobodnu obradu do superlegura nikla kao što je Inconel. Obrada metala pokriva niz primjena od kalupa za brizganje do osovina i zupčanika.

Plastika
Dok se velika većina plastičnih dijelova proizvodi brizganjem, CNC obrada se može koristiti za proizvodnju određenih plastičnih komponenti. Tipični materijali mogu uključivati ABS (akrilonitril butadien stiren), najlon i polikarbonat. Aplikacije za mašinsku obradu plastike mogu uključivati tijela ventila, čahure i prototipove za brizganje kako bi se provjerila ukupna funkcija dijela prije ulaganja u skupe alate za kalupljenje.

Drvo
CNC glodali se najčešće koriste za rezanje drveta i generalno su jeftiniji od standardnih CNC mašina za rezanje metala. CNC obrada drveta najčešće se radi u dekorativne svrhe. Uobičajene primjene uključuju namještaj, prozorske okvire i ukrasne ploče.

Pena
Poliuretanska pjena (bilo zatvorena ili otvorena ćelija) se obično koristi u aplikacijama CNC obrade. Blokovi pjene mogu se rezati u udobnu ambalažu za proizvode visoke vrijednosti pomoću CNC rutera. Jedan primjer je pjena koja se koristi u kutijama za alate kako bi alati bili sigurni tokom transporta.

Kompoziti
CNC mašine se redovno koriste prilikom obrade kompozitnih delova. Kompoziti mogu uključivati bilo šta od aramida preko stakloplastike do karbonskih vlakana. Ovi materijali su izuzetno abrazivni za rezne alate. Kompozitne komponente za vazduhoplovstvo i brodove su mašinski obrađene za dodavanje rupa za pričvršćivače i za opšte obrezivanje nakon procesa oblikovanja.

Primjena CNC obrade

Woodworking Industries

Drveni namještaj se često CNC strojno obrađuje kako bi se uštedjelo vrijeme i smanjili troškovi. Ručno rezbarenje drvenih dijelova je izuzetno dugotrajno i skupo. CNC mašine se mogu koristiti za kreiranje nameštaja sa složenim geometrijama koje bi inače zahtevale majstora za obradu drveta.

Sistemi za pisanje i graviranje

Neke aplikacije ne zahtijevaju teško uklanjanje materijala, već koriste alat za graviranje za označavanje uzoraka ili teksta na površini dijela. Ova aplikacija se može napraviti za umjetničke aplikacije ili serijalizirane dijelove.

Elektroindustrija

Potražnja za CNC obrađenim dijelovima za elektronsku industriju pokriva širok spektar primjena. Obrada rupa za ugradnju komponenti u štampane ploče i obrada aluminijumskog ili bakrenog hladnjaka za električne komponente koje generišu toplotu su neki od primera upotrebe CNC obrade u elektronskoj industriji. Započnite s novom malom serijom CNC obrade.

Farmaceutska industrija

CNC mašine se koriste za proizvodnju precizne opreme za upotrebu u proizvodnji farmaceutskih proizvoda. Primjene mogu uključivati izuzetno precizne pumpe za doziranje, mlaznice za doziranje sastojaka i pakovanje. Započnite s novom proizvodnom CNC obradnom ponudu.

Industrija hrane i pića

Industrija robe široke potrošnje koja se brzo razvija koristi širok spektar prilagođenih mašina za rukovanje materijalima koje koriste CNC obrađene dijelove. Ambalaža za hranu se takođe izrađuje od brizgane plastike čiji su kalupi CNC mašinski obrađeni.

Šta je CNC proces obrade

Dizajniranje CAD modela
CAD (Computer Aided Design) 3D model razvija inženjer ili dizajner. Ovaj dio je dizajniran prema specifičnim principima CNC dizajna, koji su uključeni u cjelokupnu filozofiju DFM-a (Design for Manufacturing). DFM osigurava da se dio može efikasno proizvesti na CNC mašini. Za CNC dijelove, nije striktno potrebno kreirati 2D crteže dijela, jer se strojne upute kreiraju pomoću CAM softvera koji generiše strojne upute. Međutim, 2D crteži se često generiraju da naznače ključne dimenzije u svrhu kontrole kvaliteta.

Pretvaranje CAD datoteke u CNC program
CAD datoteka se izvozi u CAM (Computer Aided Manufacturing) softverski paket koji sadrži niz alata za pretvaranje 3D modela u skup instrukcija koje može razumjeti CNC mašina. CAM softver obično koriste operateri CNC mašina za generisanje G-koda. Na kraju procesa, datoteka G koda se pohranjuje na mašinu. Ova datoteka sadrži sve relevantne upute potrebne za proizvodnju dijela.

Priprema CNC mašine
Priprema mašine za proizvodnju novog broja dela počinje postavljanjem potrebnog učvršćenja za držanje sirovog materijala na mestu dok alat za rezanje uklanja materijal. Alternativno, sirovi materijal je fiksiran u vretenu, a stacionarni rezni alati se postavljaju na rotirajući komad zaliha kako bi se uklonio materijal. Potrebni alati moraju se provjeriti na istrošenost ili strugotine i staviti u stroj. Naprednije CNC mašine imaju automatske izmene alata i biblioteke alata koje omogućavaju mašini da automatski odabere relevantan alat potreban za obradu određene karakteristike bez potrebe da čeka da operater zameni alate.

Izvođenje operacije obrade
Kada se materijal čvrsto stegne u mašinu, odabere se odgovarajući alat i učita G-kod, stvarna obrada može započeti. Kada se pritisne dugme za pokretanje ciklusa, mašina će odabrati odgovarajući alat, preći na radni komad i početi sa uklanjanjem materijala prema uputstvima G koda i nastaviće sve dok se deo ne završi. Za operacije koje zahtijevaju strojnu obradu s više od jedne vrste alata, ili s dijelom u više od jedne orijentacije, neke CNC mašine mogu zahtijevati od operatera da ponovo pozicionira radni materijal u procesu između operacija.

Komponente CNC CNC obrade

Centralna procesorska jedinica (CPU)
CNC sistem se kontroliše u CPU-u ili srcu sistema. To je mjesto gdje se primaju informacije pohranjene u memoriji kao dio programa. Nakon što su podaci prihvaćeni, CPU dekodira i mijenja ove podatke u specifične signale kontrole položaja i brzine. Također nadzire kretanje vretena ili kontrolne ose kako bi se izbjegle radnje koje se ne poklapaju s programiranim podacima ili ispravile ove radnje ako su već poduzete.

Ulazni uređaji
Ulazni uređaji su uređaji koji se koriste za ubacivanje programa obrade u CNC kontrolu. Postoje tri ulazna uređaja koja se obično koriste, a to su čitač magnetne trake, čitač bušene trake i računar putem RS-232-C komunikacije.

Kontrolna tabla mašine
Kontrolna tabla mašine je ravna površina na kojoj su prikazani kontrolni, nadzorni ili upravljački instrumenti, koji služe kao direktni interfejs između operatera i NC sistema. Prije nego što se program izvrši, stroj treba pripremiti u smislu učitavanja sistemske memorije potrebnim programom dijelova, uspostavljanja ispravne referentne točke i druge potrebne naredbe. Nakon pripreme, CNC zatim kontrolira os kretanja, funkciju vretena ili funkciju alata na stroju, prateći program obrade pohranjen u memoriji.

Machine Tool
Postoje različite vrste alatnih mašina kojima CNC upravlja, ali ono što im je zajedničko je klizni sto i vreteno za kontrolu položaja i brzine.

Programabilni logički kontroler (PLC)
PLC je industrijski solid-state računar koji usklađuje NC sa mašinom, koji prati unapred programirani skup pravila i izvodi izlaze na osnovu ulaza u kontrolni sistem i donosi odluke zasnovane na logici za CNC mašinu. Koristi se za minimiziranje ručnog rada i može preživjeti teške uvjete kao što su ekstremna vrućina, hladnoća, prašina i vlaga.

Servo kontrolna jedinica
Servo upravljačka jedinica je odgovorna za preciznu kontrolu položaja jer prima povratne signale položaja za stvarno kretanje osovina alatne mašine od uređaja za povratnu spregu. Generiše odgovarajuće signale kao komandne vrednosti, koje su povezane sa osovinama i motorima vretena.

Uređaji za povratne informacije
Uređaji za povratnu informaciju, koji se također nazivaju mjernim sistemom, sastoje se od pretvarača položaja i brzine koji djeluju kao senzori za praćenje trenutne pozicije reznog alata u bilo kojem trenutku.

Display Unit
Displej je monitor ili interaktivni uređaj između mašine i operatera koji prikazuje trenutno stanje programa, komandi i drugih potrebnih podataka CNC mašine. Također može biti korisno za radove na održavanju i instalaciji jer može prikazati druge važne informacije kao što su parametri stroja, logički dijagram programskog kontrolera, poruke o greškama i dijagnostički podaci.

Kako održavati CNC obradu

Preciznost je otkucaj srca CNC obrade, sposoban za postizanje tačnosti kao dlaka (unutar 0.0001 inča). Ključ za otključavanje ove preciznosti leži u praksi koja je i suštinska i varljivajednostavno:Održavanje. U području CNC obrade, gdje je preciznost najvažnija, a greške dolaze s visokom cijenom, razumijevanje osnovnih zadataka održavanja nije samo praktično već i imperativ.

Upravljanje rashladnom tečnošću:CNC obrada se oslanja na odgovarajuće nivoe rashladne tečnosti i koncentraciju kako bi se raspršila toplota nastala brzim pokretima alata, osiguravajući integritet radnih komada i alata.

Efikasno hlađenje:Vretena koja se jure pri brzinama preko 10,000 o/min zahtijevaju efikasno hlađenje kako bi se odbranili od toplotnih izazova. Senzori temperature čuvaju, dajući upozorenja za varijacije temperature.

podmazivanje:Poput dobro koreografiranog baleta, CNC obrada zahtijeva precizno podmazivanje kako bi se održalo bešavno kretanje zamršenih dijelova, sprječavajući prerano trošenje.

Fluid Oversight:Osim podmazivanja, neophodno je pažljivo praćenje nivoa hidraulike i drugih tečnosti. Neuobičajena potrošnja tekućine može ukazivati na osnovne probleme.

Higijena površina:U univerzumu u kojem vlada preciznost, važne su čak i površine. Redovno brisanje površina – prozora, vrata, svjetala, ručki – osigurava jasnoću, prianjanje i besprijekorno radno okruženje.

Naša fabrika

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini, Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC struganje, CNC glodanje, viševretensku obradu, lim tehnologija izrade, brizganja, laserskog rezanja i štancanja.

FAQ

P: Da li je CNC obrada laka?

O: Rezime. Kao što smo već raspravljali, proces CNC obrade može biti izazovan za savladavanje, ali sigurno nije izvan vašeg dosega. Trebalo bi očekivati da će biti potrebno više od 3 godine napornog rada za savladavanje, ali može potrajati samo nekoliko sati jednostavnih tutorijala za stvaranje osnovnih dijelova.

P: Zašto se koristi CNC mašina?

O: Ova vrsta mašinske obrade zahteva manje operatera mašina jer jedan vešt operater može istovremeno da pokreće nekoliko mašina. Budući da je CNC toliko precizan, smanjuje greške u proizvodnom procesu i eliminira nepotreban otpad.

P: Za šta je dobra CNC obrada?

O: Mogućnost stvaranja vrlo izdržljivih i otpornih na koroziju dijelova čini CNC obradu neprocjenjivom za pomorsku primjenu. Elektronika: Elektronska industrija se oslanja na CNC mašinsku obradu za proizvodnju štampanih ploča (PCB), konektora, poluprovodnika i složenih komponenti.

P: Koliko dugo traje CNC obrada?

O: CNC obrada može trajati od nekoliko sekundi do mnogo sati. Trajanje zavisi od vrste procesa obrade, složenosti dela i obima operacija.

P: Može li CNC mašina rezati metal?

O: CNC mašine zaista mogu rezati metal i naširoko se koriste zbog svoje visoke preciznosti i tačnosti. Ovisno o materijalu koji je u pitanju i njegovoj čvrstoći i tvrdoći, CNC obrada će dati različite rezultate i završne obrade.

P: Za šta se najčešće koristi CNC mašina?

O: CNC strugovi, takođe poznati kao mašine za struganje, verovatno su najčešći tip CNC mašine. Koriste se za kreiranje cilindričnih dijelova rezanjem i oblikovanjem materijala kao što su metali, plastika i kompoziti, na rotirajućem strugu.

P: Da li je teško naučiti CNC obradu?

O: Naravno, karijera CNC obrade je izazovna, ali to je dio uzbuđenja. Svaki dan vašeg napornog rada donosi opipljive rezultate. Pomoć pravog programa obuke za CNC mašinsku obradu može osigurati da ste nakon diplomiranja dobro pripremljeni za bilo koji posao u polju.

P: Ima li puno matematike u CNC obradi?

O: Spoiler upozorenje, u Precision Machining, svi mi koristimo mnogo matematike kroz algebru, geometrijski trig i statistiku. Naši mašinisti i tehničari kvaliteta svakodnevno koriste i primenjuju algebru, geometriju, trig i statistiku na poslu.

P: Da li su CNC mašine legalne?

O: Kalifornijski zakon sada također čini općenito nezakonitom prodaju, ponudu za prodaju ili prijenos CNC glodalice ili 3D štampača koji ima jedinu ili primarnu funkciju proizvodnje vatrenog oružja bilo kojoj osobi koja nema saveznu licencu proizvođača ili uvoznika vatrenog oružja , i čini ga nezakonitim za ljude bez takvog ...

P: Koliko debljine metala može rezati CNC mašina?

O: Plazma mašine početnog nivoa mogu biti prikladne za sečenje do 12 mm (pola inča). CNC plazma mašine srednjeg ranga, kao što je Surefire CNC asortiman australijske proizvodnje, mogu rezati čelik debljine do 32 mm. Međutim, vrhunski industrijski CNC plazma sistemi visoke definicije mogu rezati čelične ploče debljine 50-60mm.

P: Morate li biti pametni da biste bili CNC strojar?

O: Neke od tvrdih i mekih vještina potrebnih za ispunjavanje ove uloge su analitičko ili kritičko mišljenje, tehničko pisanje, matematika i vještine spretnosti. Poznavanje aditivne proizvodnje bolje od prosjeka je plus. Poznavanje specifičnih kompjuterskih aplikacija i fizička izdržljivost također su među potrebnim vještinama.

P: Koji stepen vam je potreban za CNC obradu?

O: Za rad kao CNC mašinista potrebna je srednja škola ili GED. Većina kompanija zahtijeva da pohađate trgovačku školu i završite njen program kako biste stekli potrebne vještine i znanja za ovu poziciju. Neki CNC mašinisti su stekli diplome saradnika. Većina korporacija to ne zahtijeva.

P: Da li vam je potreban računar za pokretanje CNC mašine?

O: Jednostavno vam je potreban računar koji će pokretati softver potreban za rad vašeg CNC-a. Postoje tri vrste softvera potrebne za rad CNC-a. Softver za projektovanje (CAD) se koristi za kreiranje dizajna projekta. CAM (computer-aided machining) softver se koristi za generiranje putanja alata i njihovo pretvaranje u gcode.

P: Mogu li napraviti dijelove pištolja sa CNC mašinom?

O: U današnjoj proizvodnoj industriji, mašine za kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) revolucionisale su način na koji se prave delovi pištolja. Ove mašine mogu precizno rezati i oblikovati metal, čineći prilagođene delove pištolja lakim za izradu.

P: Možete li rezati lim sa CNC-om?

P: Mogu li seći drvo sa CNC mašinom?

O: CNC mašine mogu seći drvo krajnjim glodalima i glodalima bez napora. Članak u nastavku opisuje kako se CNC glodala i glodala razlikuju po mogućnostima i kako se oba mogu koristiti u obradi drveta.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači cnc obrade u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po mjeri. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite cnc obradu za prodaju iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

CNC glodanje

CNC struganje

CNC obrada dijelova za struganje nehrđajućeg čelika

CNC mlin-turn obrada

Custom CNC Turning Mesing Parts

Usluga CNC izrade po narudžbi od nehrđajućeg čelika

Prilagođeni Fuselage prednji stražnji dijelovi

Precizni obrađeni igle

Automobilski CNC komponente za EV baterije

Monel 400 obrađene komponente ventila

CNC servisni precizni dijelovi

CNC precizni dijelovi za bolje proizvode