Koji su zahtjevi za tehnologiju vrućeg preciznog kovanja za obradu preciznih dijelova? Precizni dijelovi za obradu konusnih zupčanika je vrsta zupčanika koji se koristi za prijenos kretanja i snage između dvije osi koje se ukrštaju u prostoru. Radi praktičnosti izračunavanja i mjerenja, big-endian parametri se obično uzimaju kao standardne vrijednosti. Ugao Σ između dvije ose para konusnih zupčanika naziva se ugao osovine. Njegova vrijednost se može proizvoljno odabrati prema potrebama prijenosa. U opštoj mašineriji, Σ=90 stepen treba uzeti više.
Proces preciznog kovanja konusnih zupčanika obrađenih preciznim dijelovima sada se koristi u masovnoj proizvodnji planetarnih konusnih zupčanika i bočnih konusnih zupčanika automobilskih i traktorskih diferencijala, kao i u procesu proizvodnje konusnih zupčanika u prijenosnim kutijama poljoprivrednih strojeva i građevinskih strojeva. . Preciznost oblika zuba nakon preciznog kovanja je 8, što se može koristiti direktno bez strojne obrade.
Proces vruće preciznosti kovanja zupčanika sa cilindričnim konusnim zupčanicima koristi se dugi niz godina. Glavni proces u ranoj fazi je otvoreno kovanje sa frikcionom presom. Kako bi se osiguralo da se oblik zuba može u potpunosti ispuniti, općenito je potrebno prethodno kovanje, završno kovanje i naknadna dva brzog sečenja. završiti. Veliki broj toplog kovanja i dorade toplog kovanja koristi se u jednom požarnom i dva procesa kovanja. Tok procesa je: slepljenje → zagrevanje → otapanje → prethodno kovanje → sečenje → čišćenje → završno kovanje → sečenje → vazdušno hlađenje, pregled → skladište.
Konfiguracija opreme za preciznu obradu dijelova općenito je:
1. Izrada gredica Brza tračna pila, mašina za pjeskarenje.
2. Grijanje 4000Hz, 160kW srednjefrekventna peć za indukcijsko grijanje.
3. Otvorena presa od 800kN.
4. Predkovana frikciona presa od 3000kN.
5. 1600kN otvorena presa za rezanje blica.
6. Završno kovanje 3000kN trenja presa.
7. Sekundarna rezna presa 1600kN za otvaranje.
8. Rashladne kutije na hrpu.
Posljednjih godina, kako bi se uštedjeli ljudski resursi i poboljšala efikasnost proizvodnje, precizna obrada dijelova razvila je tehnologiju i opremu za automatske precizne kovane zupčanike na prešama za vruće kovanje u Kini. Glavni tok procesa: slepljenje → zagrevanje → poređanje → prethodno kovanje → završno kovanje → sečenje → vazdušno hlađenje, inspekcija → biblioteka. Presa za vruće kovanje koristi se za kovanje i obrezivanje u više stanica, a međuprocesni prijenos usvaja hodajuću gredu, zajedno sa uređajem za indukcijsko grijanje srednje frekvencije, koji može realizirati proizvodni proces bez posade.