CNC alatni strojevi u serijskoj obradi preciznih mehaničkih dijelova, posebno da se obrati pažnja na tačnost obrade, da bi se osigurala točnost u serijskoj obradi, na koje probleme treba obratiti pažnju? Sljedeći od strane našeg glavnog inženjera tehnologije RuiSheng sa sljedeća tri aspekta da vam predstavim.
Točnost obrade serije dijelova je loša, općenito zbog instalacije i podešavanja, dinamika pomaka između osi prema grešci nije prilagođena, ili zbog korištenja istrošenosti, alatni alat za svaku osovinu pogonskog lanca je promijenjen . Može se ponovo podesiti i modificirati iznos kompenzacije klirensa za rješavanje.
Kada je greška dinamičkog praćenja prevelika i alarmira, možete provjeriti: da li je brzina servo motora prevelika. Element za detekciju položaja je dobar. Da li je konektor kabla za povratnu informaciju o položaju u dobrom kontaktu. Da li su odgovarajući analogni izlazni zasun i potenciometar pojačanja dobri. Odgovarajući uređaj servo pogona je normalan.
Drugo, prekoračenje kretanja alatne mašine uzrokovano lošom preciznošću obrade, može biti vrijeme ubrzanja i usporavanja prekratko, može biti prikladno za produženje vremena promjene brzine. Može biti i labava veza između servo motora i zavrtnja ili je krutost suviše loša, može biti prikladno za smanjenje položaja pojačanja prstena.
Treće, zaobljenost spoja dvije ose premašuje razliku
(1) Aksijalna deformacija kružnice
Ova deformacija može biti uzrokovana neispravnim podešavanjem mašine. Loša preciznost pozicioniranja ose ili nepravilna kompenzacija razmaka zavrtnja može dovesti do greške kružnosti kada je preko kvadranta.
(2) Greška kose elipse
U tom slučaju prvo treba provjeriti vrijednost odstupanja položaja svake ose. Ako je odstupanje preveliko, pojačanje prstena položaja može se podesiti da isključi.
Zatim provjerite je li sučeljna ploča rezolvera ili indukcijskog sinkronizatora dobro podešena, a zatim provjerite da li je zazor mehaničkog pogona prevelik i da li je kompenzacija zazora odgovarajuća.