Znamo da su dijelovi vratila vrlo česti dijelovi precizne strojne obrade, prije sam sa vama podijelio i vještine obrade dijelova vratila i probleme sa kojima se susreću pri obradi, pa vas danas navodim da shvatite tehničke zahtjeve obrade dijelova vratila:.
Danas govorimo sa tri aspekta.
Prvo: tačnost dimenzija, rukavac je glavna površina delova osovine, što utiče na tačnost rotacije i radno stanje osovine. Točnost prečnika čaure je obično IT6 do 9 u skladu sa zahtjevima upotrebe, a preciznost čaure može doseći IT5.
Drugo: tačnost geometrijskog oblika, tačnost geometrijskog oblika čaure (zaobljenost, cilindričnost), općenito bi trebala biti ograničena na raspon točke tolerancije prečnika. Kada su zahtjevi za preciznošću geometrijskog oblika visoki, dozvoljene tolerancije se mogu posebno specificirati u dijagramu dijelova.
Treće: lokacija obrade, točnost se uglavnom odnosi na montažu dijelova prijenosa s časopisom u odnosu na montažu nosača nosača časopisa koaksijalnost, je s časopisom nosača nosača radijalnog kružnog ispadanja za izražavanje; prema zahtjevima korištenja, odredbe o osovini visoke preciznosti {{0}}.001 ~ 0,005 mm i osovini opće preciznosti 0,01 ~ 0,03 mm. Osim toga, postoji koaksijalnost unutrašnje cilindrične površine i aksijalno pozicioniranje krajnje površine i zahtjevi okomitosti ose.
Četvrto: hrapavost površine, prema dijelovima površinskih radnih dijelova, može imati različite vrijednosti površinske hrapavosti, kao što je hrapavost površine vretena ležaja običnog alatnog alata Ra{{0}}.16 ~ {{4} }.63um, sa hrapavostom površine rukavca od Ra0.632.5um, sa povećanjem brzine mašine i stepenom poboljšanja preciznosti, zahtevi za vrednošću hrapavosti površine delova vratila će postajati sve manji i manji.