U području industrije obrade mehaničkih dijelova, općenito će se koristiti crteži za obradu mehaničkih dijelova, crteži će ukazati na postupke obrade mehaničkih dijelova, procese i zahtjeve, danas ćemo pogledati koje zahtjeve tehnologije obrade mehaničkih dijelova!
Prvo, konturna obrada dijelova.
1, tolerancija oblika bez napomena treba biti u skladu sa zahtjevima GB1184-80.
2, ne treba napomenuti dužinu veličine dozvoljenog odstupanja ± 0.5 mm.
3, nije navedeno radijus zaobljenog ugla R5.
4, nenaglašene kosine su C2.
5, oštar uglovi tupi.
6, oštre ivice ivice tupe, uklonite neravnine leteće ivice.
Drugo, površinska obrada dijelova
1, površina za obradu dijelova, ne bi trebalo biti ogrebotina, ogrebotina i drugih nedostataka koji oštećuju površinu dijelova.
2, Na obrađenoj površini konca nisu dozvoljeni nedostaci poput crne kože, izbočina, neuredne kopče i neravnina. Prije farbanja svi čelični dijelovi moraju biti očišćeni od rđe, oksida, masti, prašine, blata, soli i prljavštine.
3, Prije uklanjanja rđe, uklonite masnoću i prljavštinu s površine čeličnih dijelova organskim otapalom, alkalijom, emulgatorom, parom itd.
4, Vremenski interval između površine koju treba premazati pjeskarenjem ili ručnim uklanjanjem rđe i premaza premaza ne smije biti duži od 6 sati.
5, zakovani dijelovi u dodiru jedni s drugima, prije spajanja moraju biti premazani debljinom od 30 ~ 40 μm boje protiv rđe. Rub preklopa treba zatvoriti bojom, kitom ili ljepilom. Zbog obrade ili zavarivanja oštećenja prajmera, prefarbati.
Treće, dijelovi toplinske obrade
1, tretmanom kaljenja, HRC50 ~ 55.
2, srednji ugljični čelik: 45 ili 40Cr dijelovi za visokofrekventno gašenje, kaljenje od 350 ~ 370 stupnjeva, HRC40 ~ 45.
3, dubina karburizacije od 0.3 mm.
4, visokotemperaturni tretman starenja.
Kroz mali udio, mi nismo na zahtjevima tehnologije obrade mehaničkih dijelova imaju preliminarno razumijevanje, nadam se da će vam gornji sadržaj pomoći Oh!