U procesu okretanja osi obratka u numeričkoj kontroli obrade, pojavit će se problemi kao što su točnost i hrapavost površine ne mogu zadovoljiti zahtjeve. Analizirati prema specifičnom procesu tokarenja.
1, Razlog i rješenje preciznosti dimenzija ne ispunjava zahtjev
1. Zbog nepažnje operatera u NC obradi dolazi do grešaka pri mjerenju djece ili je brojčanik pogrešan i neispravno se koristi
Stoga je vrlo važno biti oprezan i pravilno koristiti brojčanik prilikom mjerenja. Što se tiče brojčanika srednje ručke nosača, brojčanici različitih vrsta strugova se razlikuju. Svaka mala skala može se izračunati po sljedećoj formuli:
Interval kretanja alata za okretanje=Interval zavrtnja nosača/ukupan broj podjela skale (mm)
Ako znate skalu svake rešetke u budućnosti, obratite pažnju na razmak između vodećeg zavrtnja i matice prilikom upotrebe. Ponekad će se alat za okretanje pomicati iako se brojčanik kotrlja. Alat za okretanje se neće pomaknuti dok se ne okrene razmak. Stoga, prilikom upotrebe, ako se vaga okrene previše puta, nije dozvoljeno da je vratite samo nekoliko puta, već da je vratite i zatim poravnate vagu od početka.
2. Sam mjerni alat ima greške ili nije pravilno postavljen tokom rada
Prije upotrebe mjernih alata moraju se pažljivo provjeriti i podesiti, te moraju biti pravilno postavljeni.
3. Zbog promjene temperature mijenja se veličina obratka
Tokom rezanja, strugotina se deformiše, a svaki molekul strugotine se pomiče jedan s drugim, dok se sudaraju i stvaraju mnogo topline prilikom kretanja. Osim toga, zbog sukoba između strugotine i prednje strane alata za struganje, sukob između stražnje strane alata za struganje i površine obratka također stvara toplinu, što direktno utječe na alat i radni komad. Naravno, visoka toplina Z je strugotina (oko 75 posto), zatim alat za struganje (oko 20 posto) i radni komad (oko 4 posto i 1 posto u zraku). Kada se radni komad zagrije, njegov promjer se povećava (oko 0.01~0,05 mm, a izmjena livenog gvožđa je veća nego kod čelika), a nakon hlađenja, njegov prečnik se skraćuje, formirajući otpadne proizvode. Stoga se ne može mjeriti kada je temperatura radnog komada vrlo visoka. Ako je potrebno bočno mjerenje, sipajte dovoljno tekućine za rezanje tokom okretanja kako biste spriječili povećanje temperature radnog predmeta; Drugo, koristite metodu razdvajanja grubog i finog tokarenja.
4. Prazan višak nije dovoljan
Savijanje samog blanka nije ispravljeno, a formira se odstupanje osnovne rupe.