Kako poboljšati tačnost obrade u mašinskoj obradi? Podrazumijeva se da je ovo pitanje posebna briga mnogih prijatelja u industriji, o čemu će vam reći sljedeća mala kompilacija od značaja.
Prvo, preciznost obrade se odnosi na relevantni radni komad nakon obrade, uključujući veličinu, geometriju i stvarnu vrijednost parametara lokacije površine, a njegov pred-dizajn treba da ima idealne geometrijske parametre stepena usklađenosti sa zahtjevom; tačnost obrade obično uključuje točnost dimenzija, tačnost oblika i tačnost položaja, itd., tačnost dimenzija se koristi za ograničavanje veličine površine obrade i njene referentne greške između. njegova referenca, tačnost oblika se koristi za ograničavanje greške makro geometrijskog oblika površine za obradu, a tačnost položaja se koristi za ograničavanje paralelizma, okomitosti, koaksijalnosti i drugih međusobnih grešaka položaja između površine za obradu i njene reference.
Drugo, zbog performansi mašina za obradu, tehničkih metoda, uslova proizvodnje i drugih faktora različitih uticaja, mehanička obrada od relevantnih delova po svojoj veličini, obliku i parametrima međusobnog položaja površine i idealnim parametrima uvek postoji određena greška odstupanja, u vrijednost veličine greške obrade obično se koristi za označavanje točnosti obrade. Točnost obrade i kvaliteta površine mehaničkih komponenti i druge kvalitete obrade, je da se osigura kvalitet relevantnog mehaničkog proizvoda montaže osnove, veličina greške obrade odražava nivo točnosti obrade.
Treće, iako mehanička obrada ne može biti nula greške, ali neke od grešaka u njenoj obradi mogu se u potpunosti izbjeći kroz tehničku reformu i rigoroznost obrade i druge metode. Pogotovo sada su zahtjevi ljudi za preciznošću obrade sve veći i veći, kako poboljšati tačnost obrade postao je hitan problem.
Četvrto, kako bi se smanjile greške obrade, potrebno je proizvesti pogrešku svake originalne analize greške, prema različitim okolnostima glavne izvorne greške uzrokovane greškama u obradi kako bi se poduzele različite mjere. Konstrukcijski crteži sa višestrukim razmatranjem su najosnovniji. Dobar proizvod mehaničkog dizajna mora imati vrlo precizno i višestruko razmatranje svijesti u sebi. Minimizirajte originalnu grešku.
Peto, dajte sve od sebe da poboljšate geometrijsku tačnost alatnih mašina, šablona i merača koji se koriste u obradi mehaničkih proizvoda, a kontrola deformacija uzrokovanih toplotom, silama rezanja i unutrašnjim naprezanjima u procesnom sistemu su sredstva za smanjenje prvobitne greške. Za te precizne dijelove, kako bi se smanjila originalna greška, treba učiniti sve da se poboljša krutost i tačnost preciznih alatnih mašina. Osim toga, postoje dvije najgenijalnije metode: prijenos originalne greške i metoda kompenzacije greške.
Šesto, prijenos originalne greške, u suštini, znači prijenos originalne greške iz smjera osjetljivog na grešku u smjer koji nije osjetljiv na grešku. Različite originalne greške koje se odražavaju u stepenu greške na obradi delova i da li je u pravcu osetljivom na greške imaju direktnu vezu. Ako se u procesu obrade može pokušati prenijeti originalna greška u neosjetljivi smjer greške obrade, to može uvelike poboljšati točnost obrade.
Sedmo, neke od originalnih grešaka procesnog sistema, možete koristiti metodu kompenzacije greške da kontrolišete njen uticaj na grešku obrade delova; implementacija kompenzacije greške, je da se veštački stvori nova originalna greška, tako da se kompenzuje ili nadoknadi originalni procesni sistem svojstven originalnoj grešci, kako bi se smanjila greška obrade, poboljšala tačnost obrade.