Vještine obrade visoko preciznih rupa u cnc
Da bi se postiglo brzo i precizno bušenje, potrebno je obratiti pažnju na uticaj vibracija zubaca alata na hrapavost površine i vijek trajanja alata. Kako bi se spriječilo smanjenje točnosti obrade i vijeka trajanja alata, odabrani obradni centar mora biti opremljen vretenom s odličnim performansama dinamičke ravnoteže, a odabrani rezač za bušenje također mora imati visoke karakteristike dinamičke ravnoteže. Posebno za zupčani dio glodala za bušenje treba odabrati geometrijski oblik, materijal alata i način stezanja pogodan za brzo sečenje. R na kraju rezne ivice treba da bude veći da bi se poboljšala efikasnost obrade; Pod pretpostavkom da se osigura ista hrapavost površine, treba povećati brzinu posmaka. Međutim, trebalo bi da bude dovoljno da se poveća količina hranjenja, inače će se povećati otpor rezanja, što ne doprinosi poboljšanju efikasnosti obrade. Rubna traka mora biti postavljena sa negativnim zakošenjem manjim od 0.1mm, što može efikasno održati stabilnost vijeka trajanja alata.
Pored CNC precizne obrade rupa, možete koristiti i bušenje i razvrtanje za visoko preciznu obradu rupa. Sa brzim vretenom obradnog centra, rezač za bušenje se može koristiti za preciznu obradu rupa velikom brzinom. Izvještava se da bušenje na materijalima od aluminijske legure φ Kada je oko 40 mm, brzina rezanja se može povećati na više od 1500 m/min. Ova brzina rezanja se takođe može koristiti za obradu čelika, livenog gvožđa i čelika visoke tvrdoće sa CBN sinterovanim telom kao reznom ivicom. Očekuje se da će brzo bušenje brzo biti popularizovano u budućnosti.
Što se tiče materijala alata, to ovisi o prirodi materijala koji se obrađuje. Na primjer, kada se obrađuju materijali kao što je čelik ispod 40HRC, mogu se koristiti sekači za kermet. Ova vrsta alata može postići dobru hrapavost površine i dug vijek trajanja pod uvjetima velike brzine rezanja od v=300 m/min. Alati od tvrdog metala su pogodni za brzo rezanje čelika ispod 60HRC. Vijek trajanja alata je stabilan, ali je brzina rezanja nešto niža od one kod kermet alata. Sinterovani alat je pogodan za obradu čelika visoke tvrdoće, livenog gvožđa i drugih materijala. Brzina rezanja može doseći više od 1000m/min, a vijek trajanja alata je vrlo stabilan.
Rubna traka CBN zupčanika treba biti pravilno zakošena, što je vrlo korisno za stabilno sečenje velikom brzinom i produžava vijek trajanja alata. Prilikom rezanja nemetalnih materijala kao što su obojeni metali i legure aluminija ultra velikom brzinom, dijamantski sinterirani alati se mogu koristiti kako bi se osiguralo stabilno sečenje i dug vijek trajanja alata. Treba napomenuti da pri korištenju dijamantskih alata rezna ivica mora biti zakošena, što je važan uvjet za osiguranje stabilnosti rezanja.