Princip rasporeda redosleda obrade ležajnih delova
1. Princip struga od grube do završne obrade: redoslijed obrade svake površine će biti poluzavršna obrada prema listovima grube obrade_ Završna obrada_ Precizna obrada će se izvoditi u nizu kako bi se postepeno poboljšala preciznost obrade površine i smanjenje vrijednosti hrapavosti površine.
2. Princip tokarskog nulte tačke: prvo se obrađuje površina koja se koristi kao precizna točka, jer što je tačnija površina pozicione tačke, manja je greška stezanja. Budući da je obrnuti vanjski krug 40 mjerilo koaksijalnosti, strug bi prvo trebao obraditi ovu površinu, a zatim obraditi druge površine.
3. Princip prioriteta struga: najprije se obrađuju glavna radna površina i montažna osnovna površina dijelova, kako bi se eventualni nedostaci na glavnoj površini blanka mogli što prije pronaći. Sekundarna površina tokarilice može se izmjenjivati i postavljati nakon što je glavna obrada u određenoj mjeri obrađena i prije završne obrade.
4. Princip okretanja od blizu ka daleko: Općenito, nakon što je radni komad stegnut, dijelovi koji su blizu oslonca alata se prvo obrađuju, a dijelovi koji su udaljeni od oslonca alata se obrađuju kasnije, kako bi se skratio hod alata udaljenosti i smanjiti vrijeme praznog hoda. Takođe pogoduje održavanju mogućnosti rezanja praznih dijelova ili poluproizvoda i poboljšanju njihovih uvjeta rezanja. Za unutrašnju rupu dijelova struga, prvo se obrađuje rupa unutrašnjeg konusa, a zatim φ 30 mm unutrašnja rupa, završna obrada φ 20 mm unutrašnja rupa.
Ključne tehnologije obrade:
Ključna tehnologija precizne obrade tokarskih dijelova. Konvencionalni dizajn i proizvodnja alatnih mašina imaju veliku toleranciju u svim aspektima tehnologije. Svaka karika ultra precizne alatne mašine je u osnovi u stanju tehničke granice ili kritične primene. Svaki link koji se ne uzme u obzir ili se njime ne rukuje pravilno dovest će do ukupnog neuspjeha. Stoga je neophodno imati veoma sveobuhvatno i duboko razumijevanje cijelog sistema alatnih mašina i svakog dijela tehnologije u dizajnu. Potrebno je izvesti sveobuhvatan dizajn na vrlo detaljan način na osnovu izvodljivosti i ukupne optimizacije. Visoka krutost i visoka stabilnost konstrukcije strukture tijela alatnih strojeva i tehnologija proizvodnje. Posebno za LODTM alatne strojeve, zbog velikog tijela, vlastite težine i velike promjene težine radnog komada ležaja, svaka mala deformacija će utjecati na točnost obrade. Pored ispunjavanja zahtjeva u pogledu materijala, konstruktivnih oblika i procesa, konstruktivni projekt mora uzeti u obzir i operativnost alatne mašine tokom rada.
Ultra precizna tehnologija vretena za dijelove strugova. Šema aerostatskog vretena često se usvaja za srednje i male alatne mašine. Aerostatsko vreteno ima malo prigušivanje i pogodno je za aplikacije velike brzine rotacijske obrade, ali je njegova nosivost mala. Tačnost rotacije aerostatskog vretena može doseći 0.05 μm. Vreteno LODTM alatne mašine nosi veliku veličinu i težinu radnog komada, tako da je hidrostatsko vreteno generalno poželjnije. Hidrostatsko vreteno ima veliko prigušivanje, dobru otpornost na vibracije i veliku nosivost, ali mora poduzeti tečno hlađenje i mjere konstantne temperature zbog velike brzine grijanja. Preciznost rotacije hidrostatičkog vretena može doseći 0,1 μm. Da bi se osigurala tačnost i stabilnost vretena, i izvoru vazdušnog pritiska i hidrauličnom izvoru pritiska potrebna je konstantna temperatura, filtriranje i precizna kontrola pritiska.
Visoko precizne tehnologije kontrole zraka, tekućine, temperature, vibracija i drugih radnih okruženja za dijelove struga. Izolacija vibracija i kontrola horizontalnog položaja alatne mašine. Utjecaj vibracija na ultra preciznu mašinsku obradu je vrlo očigledan, čak i za vozila za velike udaljenosti. Posebna obrada temelja i kompozitne mjere za izolaciju vibracija plutajućih zraka moraju se poduzeti za izolaciju vibracija alatnih mašina. Sistem za izolaciju vibracija od plutajućeg vazduha tela alatne mašine takođe ima funkciju automatskog nivelisanja kako bi se sprečio uticaj promene horizontalnog stanja na obradu tokom obrade mašine alatke. Za mašine alatke sa visokim LODTM zahtevima za izolacijom vibracija, prirodna frekvencija sistema za izolaciju vibracija mora biti ispod 1HZ.