U procesu poliranja moramo obratiti pažnju na mnoge probleme. Hajde sada da se detaljno razumemo.
1. Mjere opreza za brušenje brusnog papira kalupa i brušenje uljnog kamena
(1) Za površinu kalupa visoke tvrdoće mogu se koristiti samo čisti i mekani alati za brušenje uljnog kamena.
(2) Prilikom promjene stepena pijeska tokom brušenja, radni predmet i ruke operatera moraju se očistiti kako bi se izbjeglo dovođenje krupnih čestica pijeska do sljedećeg finijeg brušenja.
(3) Tokom svakog procesa brušenja, brusni papir treba polirati iz različitih smjerova od 45 stepeni dok se ne eliminišu linije pijeska prethodnog nivoa. Nakon što se uklone linije pijeska prethodnog nivoa, vrijeme mljevenja se mora produžiti za 25 posto prije prelaska na sljedeći broj sitnijeg pijeska.
(4) Promjena različitih smjerova tokom brušenja može spriječiti radni predmet da stvara valove i druge neravnine.
2. Mjere opreza za brušenje i poliranje dijamanata
Dijamantsko brušenje i poliranje se moraju izvoditi pod laganim pritiskom koliko god je to moguće, posebno kada se poliraju prethodno kaljeni čelični dijelovi i poliraju pastom za fino brušenje. Kod poliranja brusnom pastom veličine 8000 × uobičajeno opterećenje je 100 ~ 200 g/cm2, ali je teško održati točnost tog opterećenja. Da biste to olakšali, možete napraviti tanku i usku ručku na drvenoj traci ili izrezati dio na traci od bambusa kako biste je učinili mekšom. Ovo može pomoći u kontroli pritiska poliranja kako bi se osiguralo da pritisak na površinu kalupa nije previsok. Kada koristite dijamantsko brušenje i poliranje, ne samo da radna površina mora biti čista, već i ruke radnika moraju biti vrlo čiste.
3. Mjere opreza za poliranje plastičnog kalupa
Poliranje plastičnih kalupa se veoma razlikuje od površinskog poliranja koje je potrebno u drugim industrijama. Strogo govoreći, poliranje plastičnog kalupa treba nazvati obradom ogledala. Ne samo da ima visoke zahtjeve za samo poliranje, već ima i visoke standarde za ravnost površine, glatkoću i geometrijsku tačnost.
Budući da je elektrolitičkim poliranjem, tečnim poliranjem i drugim metodama teško precizno kontrolisati geometrijsku tačnost dijelova, a kvalitet površine kemijskog poliranja, ultrazvučnog poliranja, magnetnog poliranja i drugih metoda ne može zadovoljiti zahtjeve, pa je obrada zrcala preciznih kalupa još uvijek dominira mehaničko poliranje.
Mjere opreza prilikom poliranja su sljedeće:
(1) Kada se obrađuje nova šupljina kalupa, prvo treba provjeriti površinu obratka, a površinu očistiti kerozinom, tako da se površina uljanog kamena ne zalijepi za prljavštinu, što rezultira gubitkom funkcije rezanja.
(2) Prilikom mljevenja krupnog zrna to treba obavljati po redoslijedu prvo teško, a zatim lagano, posebno za neke teške mrtve kutove, prvo treba proučiti dublje dno, a na kraju bočnu i veliku ravan.
(3) Neki radni komadi mogu biti polirani sa više komada spojenih zajedno. Prvo izmrvite krupno zrno ili zrno iskre jednog radnog komada, a zatim izmrvite sve radne komade zajedno dok ne postanu glatki.
(4) Za radne komade sa velikom ravninom ili bočnom ravninom, izbrusite grube linije uljnim kamenom, a zatim upotrijebite ravni čelični lim za detekciju propuštanja svjetlosti da provjerite da li ima neravnina ili lošeg stanja povlačenja. Ako dođe do povlačenja, to će uzrokovati poteškoće pri vađenju iz kalupa ili naprezanju radnog komada.
(5) Kako biste spriječili da se obradak matrice izbije ili da postoje neke površine za lijepljenje koje je potrebno zaštititi, možete ga zalijepiti listom pile ili ga zalijepiti na rub brusnim papirom, kako biste dobili idealnu zaštitu efekat.
(6) Prilikom brušenja ravnine matrice povucite je naprijed-nazad. Drška uljnog kamena za povlačenje treba da bude što je moguće ravnija i ne bi trebalo da prelazi 25 stepeni. Budući da je nagib prevelik, sila će juriti odozgo prema dolje, što će lako dovesti do mnogih grubih linija na radnom komadu.
(7) Ako se ravnina obratka polira komadima bakra ili bambusa pritisnutim brusnim papirom, brusni papir ne bi trebao biti veći od površine alata, inače će biti brušen do mjesta koje ne treba brusiti.
(8) Pokušajte da ne koristite mašinu za brušenje za popravku površine za razdvajanje, jer je površina za razdvajanje koju popravlja glava brusnog točka hrapava i neravna, ako je potrebno, glava brusne ploče mora se zalijepiti na vagu koncentričnosti.
(9) Oblik alata za brušenje treba biti blizak obliku površine matrice, kako bi se osiguralo da se radni komad neće brusiti i deformirati.