+86-15986734051

Koje su metode strojne obrade titanijumskih legura?

Jul 21, 2022

1. Tokarenje i bušenje titanijumskih legura


Glavni problemi tokarenja titanijumskih legura su: visoka temperatura rezanja; teško habanje alata; veliki odskok rezanja. pod odgovarajućim uslovima obrade. A ni okretanje ni bušenje nisu posebno teške operacije. Za kontinuirano rezanje, masovnu proizvodnju ili uklanjanje metala velikog obima, često se koriste karbidni alati. Prilikom oblikovanja rezanja, tokarenja ili rezanja, pogodan je za podešavanje čeličnih alata, također koristite alate od kermeta. Kao i druge operacije strojne obrade, konstantna sila se uvijek koristi kako bi se izbjegli prekidi u rezanju. Nemojte zaustavljati ili usporavati tokom rezanja. Općenito, nemojte ga rezati i treba ga potpuno ohladiti; rashladno sredstvo može biti 5% vodeni rastvor natrijum nitrata ili 1/20 vodeni rastvor rastvorljive emulzije ulja. Prije kovanja, sloj obogaćen kisikom na površini sirove šipke treba okrenuti alatom od cementnog karbida. Dubina rezanja treba da bude veća od debljine sloja obogaćenog kiseonikom. Brzina rezanja je 20 ~ 30 m/min, brzina pomaka je 0,1 ~ 0,2 mm/r, rupe su fino obrađene, posebno za proizvode od titanijuma sa tankim zidovima. Pri bušenju treba spriječiti izgaranje i stezanje dijelova.

SO210683  6 (1)

2. Bušenje titanijumskih legura


Titanijumske legure su sklone vitkim i uvijenim strugotinama pri bušenju, a istovremeno velika toplota bušenja uzrokuje da se strugotine prekomerno akumuliraju ili zalepe za ivicu rupe, što je glavni razlog za otežano bušenje legura titanijuma. Bušenje treba obaviti kratkim, oštrim svrdlom i prinudnim pomakom male brzine, a potporni okvir treba više puta zategnuti i dovoljno ohladiti, posebno za duboko bušenje rupa. Tokom procesa bušenja, burgija treba da se drži u stanju bušenja u rupi, praznog hoda u rupi nije dozvoljeno, a brzina bušenja treba da bude niska i konstantna. Pažljivo izbušite rupe. Kada se bušenje sprema bušiti, najbolje je da ga uvučete kako biste očistili bušilicu, izbušili rupe i uklonili strugotine. Kada se rupa konačno probije, može se koristiti prisilno hranjenje kako bi se dobila glatka rupa.

SO210683  6 (2)

3. Dodirnite Titanium


Urezivanje titanijumskih legura je verovatno najteži proces. Prilikom tapkanja, uklanjanje strugotine od titanijuma je ograničeno, a jaka sklonost ugrizu može dovesti do lošeg prianjanja konca, što može dovesti do zaglavljivanja ili loma slavine. Legure titana imaju tendenciju da se suše zategnu na slavini nakon urezivanja. Stoga, slijepe rupe ili preduge prolazne rupe treba izbjegavati što je više moguće kako bi se spriječilo povećanje hrapavosti površine unutrašnjeg navoja ili pojava lomljenja konusa. U isto vrijeme, metode urezivanja također treba kontinuirano poboljšavati, kao što je brušenje zadnje ivice slavine. Aksijalne strugotine su brušene na vrhu zuba duž dužine bočne strane zuba. S druge strane, slavine sa oksidiranom, oksidiranom ili hromiranom površinom koriste se za smanjenje zaglavljivanja i habanja.

SO210683  6 (3)

4. Piljenje titanijumskih legura


Prilikom testerisanja titanijumskih legura treba koristiti malu površinsku brzinu i kontinuirano prinudno uvlačenje. Eksperimenti su pokazali da su listovi testere od brzoreznog čelika sa grubim zupcima sa nagibom od 4,2 mm do 8,5 mm pogodni za testerisanje legura titanijuma. Ako se koristi titanijumska legura tračne testere, korak lista testere je određen debljinom radnog komada, obično 2,5 mm ~ 25,4 mm, što je materijal deblji, to je veći korak. Istovremeno se mora održavati kapacitet prisilnog napajanja i potrebna rashladna tekućina.

SO210683  6 (6)

5. EDM od titanijuma


EDM legura titanijuma zahteva radni razmak između alata i radnog komada. Opseg razmaka je poželjno {{0}}.005mm±0.4mm. Manji razmaci se obično koriste za završne operacije koje zahtijevaju glatke površine, dok se veći razmaci koriste za grube operacije koje zahtijevaju brzo uklanjanje metala. Bakar i cink su najbolji materijali za elektrode.


Pošaljite upit