Upotreba glodala za formiranje i trostranih glodala uglavnom se vrši odabirom glodala sa dobrim kvalitetom oštrenja, pazeći na preciznost ugradnje glodala, podešavanjem zazora nosećeg ležaja konzole i vodilice. razmak stola alatne mašine i povećanje rigidnosti procesnog sistema. Relevantne mjere i drugi načini za smanjenje vrijednosti hrapavosti površine glodanjem.
Glava glodala za fino glodanje od tvrdog metala koristi se za fino glodanje neočvrslih utora sa glavom finog glodanja od tvrdog metala, a mala vrijednost hrapavosti površine može se postići bez brušenja. Ova vrsta precizne glave glodala od tvrdog metala mehanizma alatne mašine koja se često fino podešava, preciznost podešavanja rezne ivice može doseći 0.01-0.02 mm, a najbolje je podvrgnuti se dinamičkom balansu korekcija prije upotrebe. Oštrica je naoštrena dijamantskim brusnim točkom, prečnik glodala je uglavnom 60 mm, brzina vretena glodalice je n0=750-1000r/min, a brzina posmaka je V1=750-1000mm /min.
Kombinovane glodalice od tvrdog metala se obično koriste za fino glodanje šiljaka u velikim serijama. Prilikom serijske obrade, prvo upotrijebite glodalicu za formiranje čelika velike brzine za završetak glodanja strane ključa. Na glavi rezača ove alatne mašine nalaze se dva seta noževa. Jedan set noževa (ukupno dva noža) gloda obje strane utora, a drugi set noževa (takođe dva noža) brusi zakošenost na obje strane igle. Razmak između lijevih i desnih zuba svake grupe glodala može se podesiti prema širini klizne ključa i veličini skošenog dijela. Upotreba ove glave rezača za fino glodanje žljebova ne samo da ima visoku proizvodnu efikasnost, već i vrijednost hrapavosti površine može doseći Ra (1.6-0.8) μm , a vrijednost Ra kod glodanja čelika velike brzine može općenito samo doseg (6.3-3.2) μm.