1. Kontrola upravljanja procesima
Da bismo postigli ovaj cilj, potreban nam je kompletan set procesa i opreme. Sva oprema služi procesu, a proces potreban za bilo koji proizvodni proces mora biti kontroliran. Fabrike mašina u razvijenim zemljama formulisale su strogi obim kontrole za sve projekte za koje je dokazano da im je potrebna kontrola u proizvodnji u nauci i tehnologiji i gde mogu da kontrolišu.
Sirovine se strogo kontrolišu i kontrolišu, uključujući sastav i specifikacije različitih metalnih i nemetalnih materijala. Parametri u procesu su također strogo kontrolirani, kao što su kompaktnost, čvrstoća na mokru, čvrstoća na suho, vlaga, indeks drobljenja, propusnost, efektivni sadržaj gline, isparljive tvari, gubitak pri paljenju, sadržaj mrtve gline, temperatura, tvrdoća pješčane kalupe itd. zelenog peska. Mnogi domaći proizvođači livnica ne otkrivaju efektivni sadržaj gline. Sadržaj mrtve gline u kalupnom pesku je visok, pa je i sadržaj vlage visok.
2. Izbor i usklađivanje instrumenata i opreme
Da bi se postigao cilj kontrole, mora postojati odgovarajuća oprema i instrumenti. Usvojeno je topljenje u električnoj peći ili dupleksno topljenje, a sadržaj ugljika se detektuje pomoću determinatora ugljenika, a preostalih desetak komponenti detektuje se spektrometrom. Ako ne postoji topljenje u električnim pećima i brza analiza spektrometra, strani kupci uglavnom neće kupovati vaše proizvode. Stopa sferoidizacije je testirana dijamantskom pastom za poliranje, a kvalitet uzorka je blizu fotografskog nivoa; Dubina bijelih usta mora se provjeriti pomoću ploče za uzorke; Mehanička svojstva mogu se precizno izmjeriti opremom koju konfigurira mikroračunar; Uzorci odljevka se pregledavaju pomoću trokoordinatne inspekcijske tablice; Očišćeni odljevci se pregledavaju posebnim mjernim alatima i priborom. Svaki proces ima originalne dokumente.
3. Upravljanje kvalitetom
Zbog složenosti proizvodnog procesa, koliko god napredna sertifikacija kvaliteta, koliko god dobro upravljanje bilo, koliko god stroga implementacija bila, neizbježno je da će se pojaviti otpadni proizvodi. Problem je odnos prema otpadnim proizvodima. Ono što sistem dobre kvalitete kaže je da su svi službenici za kvalitetu i da nikada ne dozvolite da otpadni proizvod isklizne kroz mrežu iz njegovih vlastitih ruku, da nikada ne dozvoli da otpadni proizvod napusti tvornicu, i neće biti fenomena da se loši proizvodi zamijene dobre. Međunarodna potvrda kvaliteta (IS09000) i razne posebne potvrde su vrlo stroge, a prijevara nije dozvoljena. Inspekcija sertifikacije kvaliteta nije da li postoji problem, već postoji li kredibilitet. Problemi se mogu riješiti i poboljšati kako bi se ispunili zahtjevi sertifikacije. Ako varate, izgubit ćete kredibilitet i nećete biti certificirani. Razvijene zemlje rijetko vide da proizvođači ljevaonica imaju bilo kakav poseban tretman prema jedinicama za sertifikaciju i osoblju, a rijetko je i prijevara. Čak i tako, neki kupci također propisuju da treća strana mora biti prisutna da prisustvuje inspekciji mehaničkih svojstava i zajedno popuni izvještaj o inspekciji mehaničkih svojstava, što pokazuje da su njihovi zahtjevi strogi.