Profil kompanije
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je osnovana 2012. godine sa registrovanim kapitalom od 1 milion. Osnovao je spoljnotrgovinski tim 2014. godine, prošao certifikaciju sistema kvaliteta IS09001. Dobio je titulu Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018. godine, a 2019. je prošao certifikaciju visokotehnoloških preduzeća i sistema upravljanja intelektualnom svojinom. dostigao 70, a digitalna hemijska fabrika je realizovana 2021. godine.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini, Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC struganje, CNC glodanje, viševretensku obradu, lim tehnologija izrade, brizganja, laserskog rezanja i štancanja.
Naš sertifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Proizvodna oprema
Postoji oko 50-60 mašina, od kojih je većina uvezena iz Sjedinjenih Država i Japana, kao što su HAAS VF-2SS (5 osa) u Sjedinjenim Državama i TSUGAMI B0206 (6 osa) u Japanu.
Naša usluga
Pretprodajna usluga: Kupac šalje crteže ili izražava uzorke, obavještava prodavača o potrebnim materijalima, površinskoj obradi i količini narudžbe. Možemo dati ponudu u roku od 3 sata, 7 dana za prototipove, podršku za OEM/ODM.
-
CNC obrada dijelova za struganje nehrđajućeg čelika
CNC tokarenje može proizvesti tačan prečnik i razumnu dubinu obrade, kako bi se postigla dobra Dodajte na upit -
Custom CNC Turning Mesing Parts
Običan mesing je sliva koja se sastoji od bakra i cinka. Sa svojim superiornim performansama i Dodajte na upit -
Dvostruko prirubnica sučelje šuplje dizajn CNC obrada alu...
Precizni obradni dijelovi. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: + / - 0.01 mm. Posebna Dodajte na upit -
CNC strug obrada struganja
Precizni obradni dijelovi. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: + / - 0.01 mm. Posebna Dodajte na upit -
Precizni CNC okrenuti dijelovi - Prilagođeni rješenja
. . Precizni obradni dijelovi. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: + / - 0.01 mm. Posebna Dodajte na upit -
Visokokvalitetni kalup za stopala od karbonskih vlakana
Aluminijski kalup za stopala sa slojevima od karbonskih vlakana je napredni proizvod za kalupe Dodajte na upit -
Hollow Nut
Izuzetni CNC - obrađeni dijelovi, zadovoljavaju različite potrebe međunarodnih tržišta. Dodajte na upit -
Mehaničke usluge za obradu CNC tokarskih dijelova
Odabir naše prilagođene CNC mašine za struganje za obradu dijelova znači odabir profesionalizma, Dodajte na upit -
CNC obrada aluminijumskog dijela
CNC obrada je visoko precizan i efikasan proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolisane Dodajte na upit -
Proizvodnja preciznih CNC dijelova za obradu
Naši dijelovi za CNC obradu nude preciznost i tačnost koja zadovoljava zahtjeve visokokvalitetne Dodajte na upit -
Profesionalne usluge glodanja i struganja aluminijuma CNC...
CNC tip obrade: uklanjanje rđe, pjeskarenje, karbonitriranje, čahure, tokarenje, glodanje Dodajte na upit -
OEM CNC dijelovi za obradu od nehrđajućeg čelika
CNC tip obrade: uklanjanje rđe, pjeskarenje, karbonitriranje, čahure, tokarenje, glodanje Dodajte na upit
Šta je CNC struganje
CNC tokarenje je proizvodni proces u kojem se šipke materijala drže u steznoj glavi i rotiraju dok se alat dovodi u komad kako bi se uklonio materijal i stvorio željeni oblik. Kupola (prikazano u sredini), sa pričvršćenim alatom, programirana je da se pomeri do šipke sirovog materijala i ukloni materijal kako bi se stvorio programirani rezultat. Ovo se također naziva "mašinska obrada oduzimanja" jer uključuje uklanjanje materijala. Ako centar ima i mogućnosti podešavanja i glodanja, kao što je onaj iznad, rotacija se može zaustaviti kako bi se omogućilo glodanje drugih oblika.
Prednosti CNC tokarenja
Preciznost
CNC mašina za struganje može izvršiti tačna mjerenja i eliminirati ljudske greške koristeći CAD ili CAM datoteke. Stručnjaci mogu isporučiti nevjerovatno visoku preciznost koristeći vrhunske strojeve, bilo za proizvodnju prototipa ili za završetak cijelog proizvodnog ciklusa. Svaki rez je precizan jer je mašina koja se koristi programirana. Drugim riječima, završni komad u proizvodnji je identičan prvom komadu.
Fleksibilnost
Centri za struganje dolaze u različitim veličinama kako bi se prilagodili fleksibilnosti vaših aplikacija. Podešavanje je prilično jednostavno jer su zadaci ove mašine unapred programirani. Operater može završiti vašu komponentu tako što će izvršiti potrebna podešavanja programiranja vašeg CAM programa ili čak napraviti nešto potpuno drugačije. Stoga se možete osloniti na istu kompaniju za precizne usluge CNC obrade ako vam treba mnogo jedinstvenih dijelova.
Sigurnost
Proizvodne firme se pridržavaju strogih sigurnosnih pravila i propisa kako bi garantirali potpunu sigurnost. Pošto je mašina za okretanje automatska, potrebno je manje rada jer je operater tu samo da nadgleda mašinu. Slično, tijelo struga koristi potpuno zatvorene ili poluzatvorene zaštitne uređaje kako bi se izbjegle leteće čestice iz obrađenog predmeta i umanjile štete za posadu.
Brži rezultati
Manja je šansa za grešku kada se zadaci specificirani programiranjem izvode na CNC strugovima ili tokarskim centrima. Kao rezultat, ova mašina može brže završiti proizvodnju bez žrtvovanja konačnog kvaliteta proizvodnje. Konačno, potrebne komponente možete dobiti brže nego kod drugih opcija.
Principi rada CNC tokarenja
CNC tokarenje na strugu prati sistematski pristup visokopreciznoj proizvodnji kao i druge operacije obrade. Prvo, morate pretvoriti svoje CAD datoteke u kodove koje CNC uređaj prepoznaje. Nakon toga možete postaviti mašinu i pripremiti je za okretanje.
Nakon postavljanja stroja, prvo što treba učiniti je pričvrstiti radni komad na uređaj. Zatim može početi okretanje, koje uključuje rotaciju i predenje materijala (obratka). Osigurajte ispravan unos i konfiguraciju računalnih kodova, koji djeluju kao vodič, kontrolirajući kretanje reznih alata u kupolu alata ili stupu alata dok zahvaćaju radni komad.
Zatim rezači odsecaju komade materijala dok se ne programira željeni oblik, obično cilindrični, konusni ili okrugli. Kada dostigne željeni oblik, veličinu i specifikacije tolerancije, CNC tokani dijelovi su gotovi. Međutim, možete nastaviti sa sekundarnim operacijama i završnim obradama kako biste poboljšali njegovu estetiku i ukupna svojstva.
Glavne vrste materijala za CNC tokarenje
Aluminijum 6061
Aluminij 6061 je jedan od najčešćih metala pogodnih za CNC obradu opće namjene. Glavne legirne komponente aluminijuma 6061 su silicijum, magnezijum i gvožđe. Ima dobar omjer čvrstoće i težine, otporan je na koroziju i ima dobru CNC obradu.
Brass
Mesing je još jedan tip metalnog materijala koji je pogodan za CNC tokarenje. To je legura cinka i bakra. Mekoća materijala omogućava da se koristi na mašini bez ikakvog podmazivanja prije upotrebe.
Nerđajući čelik 304
Općenito, nehrđajući čelik je dobar metalni materijal pogodan za CNC tokarenje. Imamo različite vrste. Nerđajući čelik 304, nalazi se u različitim industrijskim i potrošačkim proizvodima. Sadrži dodatnih 8% nikla i 18% hroma u leguri. Dodatni elementi ga čine nemagnetnim i čvrstim.
Titanijum
Titanijum je poznat po svojoj žilavosti, visokoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i laganoj težini. Titanijum je dobar provodnik toplote, ali je loš provodnik struje. Materijal se može pasivizirati, zavariti i anodizirati za povećanu zaštitu.
ABS
ABS je plastični CNC materijal za struganje koji je dobar za različite projekte. Čvrst je, otporan na kemikalije, otporan na električnu struju i udarce. Zbog svoje jake, stabilne i odlične završne obrade, odličan je za brze prototipove.
Najlon
Imamo razne karakteristike u najlonu koje su slične onima od ABS-a. Osim toga, najlon ima veću vlačnu čvrstoću. Mješavina najlona s ABS-om i staklenim vlaknima može proizvesti visokokvalitetno svojstvo mehaničkih dijelova. Međutim, najlon može apsorbirati vlagu nakon dužeg izlaganja, što ga čini neprikladnim za upotrebu u moru.
Vrsta CNC tokarenja
01/
Threading
Urezivanje navoja je tipičan CNC proces tokarenja koji uključuje kretanje alata za rezanje duž stranica materijala, stvarajući navojne karakteristike u radnom komadu. U mašinskoj obradi, navoj se odnosi na unutrašnje strukture nalik spiralnim žljebovima, obično određenog koraka i dužine. Ove karakteristike su često u svrhu pričvršćivanja, omogućavajući zaključavanje i osiguranje različitih komponenti pomoću vijaka i matica ili vijaka.
02/
Rastanak
Kao i drugi postupci tokarenja, odvajanje uključuje upotrebu šiljastog alata za rezanje za uklanjanje komada radnog komada, stvarajući radijalno duboke izbočine. Proces odsijeca dijelove – dijelove – originalnog materijala, što je naznaka naziva tehnike. U stvari, ponekad se naziva odrezivanje ili odvajanje, često za stvaranje pojedinačnih komponenti veće zalihe sirovine.
03/
Knurling
Operacija narezivanja uključuje stvaranje ukrštenih linija, nazubljenih, dijamantskih ili kutnih uzoraka na vanjskoj strani radnog komada. Ovaj proces ima za cilj poboljšanje prianjanja, jer oznake povećavaju trenje. Stoga se ove karakteristike obično postavljaju u ručke alata. Međutim, alati za narezivanje također mogu biti prikladni za stvaranje karakteristika navoja vijaka i matica.
04/
Grooving
Urezivanje je operacija tokarenja za stvaranje žljebova – uskih rezova ili plitkih kanala – u radnom komadu. Ove karakteristike su često dizajnirane da obezbede razmak za druge komponente, kao što su postavljanje brtvi ili poboljšanje estetike.
Primjena CNC operacija tokarenja
Vazduhoplovstvo
CNC procesi tokarenja doprinose proizvodnji različitih komponenti koje se koriste u avio industriji. Industrija zahtijeva proizvodni proces koji daje visoku preciznost i preciznost dimenzija. CNC tokarenje je pogodno za stvaranje struktura kao što su stajni trapovi, motor i hidraulične komponente aviona.
Automotive
Usluge mašinske obrade su jedan od osnovnih proizvodnih procesa za kreiranje komponenti automobila potrebnih za poboljšanje ukupnog funkcionisanja vozila. Također odgovara proizvodnji rijetkih dijelova i prilagođavanju komponenti automobila prema specifikacijama vlasnika. Ovaj proces koristi proizvodnji blokova cilindara, komponenti zupčanika i hidrauličnih spojeva, uključujući nemetalne, poput onih napravljenih od plastike kao što su strukture instrument table i komponente rasvjete.
Medicinski uređaji
Zbog visoke preciznosti ovog proizvodnog procesa, CNC tokarenje je pogodno za izradu složenih medicinskih implantata, uređaja i komponenti. Odličan je izbor za obradu kućišta medicinske opreme, pa čak i za proizvodnju hirurških instrumenata.
Elektronika i električni dijelovi
Operacije tokarenja odgovaraju proizvodnji konektora, električnih kućišta, ploča i drugih električnih dijelova. Preciznost ovog procesa čini ga pogodnim za izradu električnih armatura i komponenti sa preciznim specifikacijama.
Komponente CNC tokarenja
CNC Control Panel
Paneli su manje-više moždana kutija mašina. Odnosi se na kontrolnu kuću, gde mašinisti i tehničari unose kompjuterske programe i kodove. CNC kontrolna tabla ima set tipki za kontrolu svih operacija uređaja, uključujući pokretanje, unos novih programa i završetak projekta.
Vretena
Vretena su srce glave. To je rotirajuća os tokarilice sa osovinom. Takođe, nije neuobičajeno da i zadnji deo ima vretena.
Trake
Suprotni kraj prednjeg dijela je stražnji dio. To je nerotirajući centar sposoban za bušenje.
Kreveti
Kreveti su najznačajniji komad u svakom strugskom stroju, jer su sve ostale komponente pričvršćene na njega, uključujući glavu, steznu glavu, stražnju šipku, itd. Osim toga, to je velika horizontalna struktura sposobna za daljnje proširenje za smještaj masivnih radnih komada.
Chucks
Stezna glava je još jedna vitalna komponenta stroja za strug. Pomaže u držanju (hvatanju) materijala za obradu.
Alati za rezanje
Alati za rezanje uključuju nastavke za alate koji uklanjaju komade materijala tokom tokarenja. Često, proces rezanja i tokarenja može ovisiti o vrstama reznih alata prisutnih u uređaju za strug.
Alat Turrets
Revolver alata su držači alata za strug. Veličina i oblik tipične kupole alata određuju broj alata koje može nositi.
Nožne pedale
Nožne pedale pomažu pri brzom otvaranju i zatvaranju stražnjeg nosača ili stezne glave.
Razlike između CNC tokarilice i CNC tokarskih centara
Sofisticiranost i funkcionalnosti
Strojevi za strug bili su jedni od najstarijih alata za obradu sve dok nisu stigli centri za struganje sa inovacijama. Stoga su centri za struganje sofisticiraniji alati za obradu s poboljšanim funkcionalnostima, nudeći više mogućnosti obrade izvan strojeva za strug.
Automatizacija
Osim poboljšanih funkcionalnosti, centri za struganje uključuju dodatnu automatizaciju procesa obrade. Ovo uključuje funkcije kao što su alati pod naponom, omogućavanje automatske promjene alata i efikasno uklanjanje strugotine. Ova karakteristika se usmjerava prema poboljšanju procesa okretanja i poboljšanju kvalitete proizvoda koji proizvodi.
Dizajn mašina i obrtaji obrade
Druga značajna razlika je dizajn mašina. Imajte na umu da su centri za struganje novija inovacija, sa izražajnijom konfiguracijom dizajna, većim RPM funkcionalnostima i drugim uslugama obrade kao što su glodanje, urezivanje i bušenje.
Ograničenja troškova i prostora
Budući da su centri za tokarstvo sofisticiraniji, sa poboljšanim mogućnostima, generalno su skuplji i značajniji, zahtijevaju više prostora. Stoga, ako nemate nikakvih prostornih ili financijskih ograničenja, tokarski centar je bolja opcija za vašu CNC mašinsku radionicu. Omogućava vam da obavljate širok spektar zadataka uz garantovanje boljeg kvaliteta. Međutim, strug za struganje će biti praktičan za mala preduzeća koja se fokusiraju na kratku proizvodnju i proizvodnju delova male količine.
Kako održavati CNC struganje
Fiksna tačka.Prvi korak je potvrditi koliko točaka održavanja ima CNC strug sa kosim ležajem, naučno analizirati mašinsku opremu i odabrati lokaciju koja će vjerovatno uzrokovati probleme. Potrebno je samo "paziti" na ove točke održavanja, a problemi će se otkriti na vrijeme.
Kalibracija.Standarde treba formulisati za svaku tačku održavanja jedan po jedan, kao što su zazor, temperatura, pritisak, brzina protoka, nepropusnost, itd., svi moraju imati tačne standarde količine, sve dok ne prelaze standard, to nije problem.
Redovno.Kada jednom provjeriti, potrebno je navesti vrijeme ciklusa inspekcije i potvrditi ga prema stvarnoj situaciji.
Fiksne stavke.Koje stavke treba provjeriti na svakoj tački održavanja također treba jasno navesti.
Odlučite o ljudima.Ko vrši inspekciju, bilo da se radi o operateru, osoblju za održavanje ili tehničkom osoblju, treba dodijeliti osobi prema mjestu inspekcije i standardima tehničke ispravnosti.
Statuti.Kako provjeriti također treba imati standarde, bilo da se radi o ručnom posmatranju ili mjerenju instrumentima, da li koristiti običnu opremu ili precizne instrumente.
Provjeri.Obim i proces inspekcije moraju biti standardizirani, bilo da se radi o inspekciji u toku proizvodnje ili inspekciji pri zaustavljanju, pregledu rastavljanja ili inspekciji bez rastavljanja.
Naša fabrika
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini, Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC struganje, CNC glodanje, viševretensku obradu, lim tehnologija izrade, brizganja, laserskog rezanja i štancanja.
FAQ
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači cnc struganja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po mjeri. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite cnc struganje za prodaju iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.
