1. Ozbiljni sloj za učvršćivanje
Nerđajući čelik je najistaknutiji fenomen radnog kaljenja austenitnog i austenitnog plus feritnog nerđajućeg čelika, jer nerđajući čelik ima visoku plastičnost, elementi se deformišu tokom plastične deformacije, a koeficijent ojačanja je veliki, a austenit nije dovoljno stabilan. Pod djelovanjem, dio austenita se pretvara u martenzit;
Pored toga, pod dejstvom toplote rezanja, magacini hemikalija i materijala se lako razlažu i raspoređuju, a tokom rezanja stvara se stvrdnuti sloj. Nesmetan napredak procesa;
2. Alati za rezanje se lako nose
U procesu rezanja nehrđajućeg čelika, zbog efekta afiniteta dolazi do prianjanja i difuzije između strugotine, tako da alat proizvodi prianjanje i difuzno trošenje, što rezultira polumjesecom na prednjoj strani alata, a rezna ivica takođe će formirati osmeh. Osim toga, tvrdoća čestica karbida u nehrđajućem čeliku je vrlo visoka, a direktan kontakt s alatom tokom rezanja će trljati i ogrebati alat, a fenomen otvrdnjavanja pri radu će pogoršati habanje alata;
3. Sila rezanja tokarilice je velika
Sila rezanja koju strug koristi za obradu nehrđajućeg čelika je velika, plastičnost nehrđajućeg čelika postaje veća tokom procesa rezanja, a radno očvršćavanje nehrđajućeg čelika je ozbiljno, što dodatno povećava otpornost na rezanje, te uvijanje i lomljenje rezanja. takođe je teško;
4. Rezanje nije lako slomiti i lako se spaja
Budući da su plastičnost i žilavost materijala vrlo velike, kontinuirano sečenje tokom tokarske obrade ne utiče samo na glatko izvođenje operacije, već će čak i strugotine zgnječiti obrađenu površinu. Pod dejstvom visoke temperature i visokog pritiska, nerđajući čelik i drugi metali Snažan afinitet, lako se stvara prianjanje i formiraju se ivice, tako da dodatno pogoršava habanje alata i pojavu kidanja, što je propadanje. obrađene površine, a karakteristike martenzitnog nerđajućeg čelika sa niskim sadržajem ugljenika su očiglednije;
5. Veliki koeficijent linearne ekspanzije
Koeficijent linearne ekspanzije nerđajućeg čelika je čak 1,5 puta veći od ugljeničnog čelika. Pod dejstvom temperature rezanja, radni komad će se termički deformisati jedan po jedan, tako da je preciznost dimenzija radnog komada teško kontrolisati;
6. Temperatura rezanja je vrlo visoka
Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika, plastična deformacija i trenje između alata su vrlo veliki, tako da se stvara previše topline rezanja. Osim toga, toplinska provodljivost nehrđajućeg čelika je vrlo niska, a velika količina topline rezanja će biti koncentrisana na međuprostoru između područja rezanja i strugotine, što rezultira vrlo lošim uvjetima odvođenja topline;