Šta treba uzeti u obzir prilikom pripreme procesa mašinske obrade delova vratila? Ovo je u obradi delova osovine će naići na probleme, ali i kada treba razmotriti formalni početak obrade pre, samo unapred da se izvrši adekvatna priprema, kako bi se izvršila ispravna CNC obrada ili obrada delova vratila, kako bi se izbegavajte greške u obradi, poboljšajte efikasnost obrade. S obzirom da je ovaj dio znanja toliko važan, evo sljedeće od mene da vas konkretno upoznam:
Prije svega, potrebno je analizirati crtež dijela za proces CNC obrade, specifičan sadržaj.
(1) da li je metoda dimenzioniranja na crtežu dijela prilagođena karakteristikama CNC obrade.
(2) adekvatnost geometrijskih elemenata koji čine konturu na crtežu dijela.
(3) da li je pouzdanost reference pozicioniranja dobra.
(4) da li se može garantovati tačnost obrade koju zahteva deo i tolerancije dimenzija.
Za prazni dio, posebno se vrši analiza obradivosti.
(5) analiza podobnosti blanka u smislu montaže i pozicioniranja, kao i veličine i ujednačenosti margine.
(6) da li je margina obrade blanka dovoljna i da li je margina stabilna u masovnoj proizvodnji.
1. Izbor alatnih mašina
Različite dijelove treba obraditi na različitim CNC alatnim mašinama, tako da prema zahtjevima dizajna dijelova odabrati CNC alatne strojeve.
2. Izbor tačke alata i tačke promene alata
Tačka alata: je početna točka alata u odnosu na kretanje obratka u indeksnoj kontroli obrade.
Tačka izmjene alata: je za obradne centre, CNC strugove i druge mašine za obradu više alata za programiranje i set.
U programiranju se vidi kako obradak miruje, a alat u pokretu. Obično se tačka podešavanja alata naziva ishodište programa, glavna
tačke odabira su: lako pronalaženje pravog, jednostavno programiranje, mala greška alata i laka za provjeru i pouzdanost pri obradi, tačka podešavanja alata treba da se preklapa sa točkom alata kada se vrši podešavanje alata.
3. Izbor metode obrade i određivanje plana obrade
Princip odabira metode obrade je da se osigura točnost obrade i zahtjevi za hrapavost površine obrađene površine, ali u stvarnom odabiru treba se kombinirati s oblikom dijela, veličinom i zahtjevima toplinske obrade, itd. radi sveobuhvatnog razmatranja .
Program obrade za određivanje, prema glavnim zahtjevima za preciznost i hrapavost površine, početno određivanje metoda obrade potrebnih za postizanje ovih zahtjeva.
4. Izbor dodatka za obradu
Dodatak za mašinsku obradu: iznos generalnog se odnosi na razliku između čvrste veličine blanka i veličine dela.
Izbor dodatka za obradu ima dva principa, jedan je princip minimalnog dodatka obrade, drugi je da treba biti dovoljan dodatak za obradu, posebno za zadnji proces.
5. Određivanje količine rezanja
Količina rezanja uključuje dubinu reza, brzinu vretena i pomak. Dubina rezanja se zasniva na čvrstoći alata mašine, učvršćenja, alata i obratka za određivanje, brzina vretena se zasniva na dozvoljenoj brzini rezanja za određivanje, a pomak se zasniva na preciznosti obrade dela i zahtevima za hrapavost površine i prirodi materijal radnog komada za određivanje.