1. Brusna traka za brušenje
Brušenje abrazivne trake uglavnom se odnosi na to da je abraziv mešana tkanina vezana abrazivom, a radni komad se obrađuje ovim abrazivom. Spada u kategoriju premazanog abrazivnog brušenja, koju karakterizira visoka produktivnost, dobar kvalitet površine i širok spektar primjena. U stranim zemljama, brušenje traka je postiglo velika dostignuća u materijalima i tehnologiji proizvodnje. Mašine za brušenje traka koje su korišćene u proizvodnji obuhvataju trakaste serije, opšte i posebne mašine za brušenje traka koje su pogodne za različite prilike, a usavršavaju se i sa stepenom automatizacije. Međutim, u Kini je razvoj brušenja abrazivnih traka općenito, s nekoliko varijanti, a kvalitet treba poboljšati. Alat je još uvijek u fazi transformacije.
2. Precizno sečenje
Precizna tekućina za rezanje naziva se dijamantsko rezanje, koja uglavnom koristi visoko precizne alatne strojeve i monokristalne dijamantske alate za izvođenje precizne strojne obrade mekih metala kao što su bakar i aluminij koji nisu pogodni za brušenje. Na primjer, uobičajeni u životu: kompjuterski bubnjevi, magnetni diskovi i metalni reflektori za lasere velike snage. Preciznost ovih dijelova u obradi je 1-2 nivoa viša od opće tačnosti.
Efekat preciznog rezanja je dobar, ali su i zahtjevi visoki, a na njega lako utiču mnogi faktori. Stoga, da bi se postigao željeni efekat, potrebno je precizno obraditi sadržaj. Međutim, precizno rezanje ima i neke nedostatke, na primjer, dijamantski alati se brže troše pri rezanju tvrdih materijala, a hrapavost površine i geometrijska točnost obrađenog obratka nisu idealne.
3. Ultra precizno brušenje
Ultra precizno brušenje je mikro brušenje, koje se uglavnom obrađuje na mašinama za precizno brušenje sa precizno obrezanim brusnim pločama. Količina uklanjanja metala može biti ispod mikrona ili čak manja, kako bi se postigla preciznija točnost dimenzija, oblika i položaja i vrlo niska vrijednost hrapavosti površine. Ova metoda precizne obrade je vrlo korisna za tvrdo rezanje materijala kao što su meki metali, kaljeni čelik, nehrđajući čelik i brzorezni čelik, kao i za tvrde i krhke nemetalne materijale kao što su poluvodiči, staklo i keramika.
Međutim, nakon brušenja, jer na obrađenu površinu djeluje sila brušenja i toplina brušenja, metalografska struktura se mijenja. To dovodi do defekata kao što su radno očvršćavanje, kaljenje, sloj termičkog naprezanja, sloj zaostalog naprezanja i pukotine od brušenja.
4. Honing
Honovanje je takođe vrsta precizne mašinske obrade. Uglavnom koristi glavu za brušenje sastavljenu od uljnog kamena i pješčanih šipki kao alata za brušenje, koji se uzmiče duž površine obratka djelovanjem pritiska. Ova vrsta obrade je vrlo korisna za obradu livenog gvožđa i čelika, ali će obrada obojenih metala male tvrdoće i dobre žilavosti biti nešto lošija.
5. Precizno brušenje i poliranje
Precizno brušenje i poliranje se uglavnom odvija kroz abraziv i tekućinu za obradu između obratka i alata, tako da se radni predmet i alat za brušenje mehanički trljaju, kako bi se postigla svrha precizne obrade. Precizno brušenje i poliranje se široko koriste. Metalni i nemetalni obradaci mogu postići dobru tačnost i hrapavost površine. Oprema za precizno mljevenje je relativno jednostavna. Može se koristiti za obradu ravnih površina, cilindričnih površina, površina zubaca zupčanika i spojnih dijelova sa zahtjevima za zaptivanje. Istovremeno, može se koristiti i za završnu obradu mjerača, blokova mjerača, mlaznica za ubrizgavanje goriva, tijela ventila i jezgara ventila.