Koje su metode obrade preciznih dijelova za postizanje točnosti dimenzija? Precizni mehanički proces obrade dijelova utječe na točnost obrade mnogih faktora, različite metode obrade u različitim uvjetima obrade mogu postići različitu točnost; ako težnja za preciznošću obrade, smanjit će učinkovitost proizvodnje i povećati cijenu precizne obrade mehaničkih dijelova. Stoga, preduzeća za preciznu mašinsku obradu treba da pokušaju da postignu svrhu poboljšanja efikasnosti i smanjenja troškova proizvodnje pod pretpostavkom obezbeđivanja kvaliteta. Preciznost obrade preciznih mehaničkih dijelova može se podijeliti na točnost dimenzija, tačnost oblika i tačnost položaja. Stoga se nivo točnosti obrade mjeri tolerancijom dimenzija, tolerancijom oblika i tolerancijom položaja.
Metoda dobijanja dimenzionalne tačnosti delova: metoda probnog rezanja: prvo probno izrežite mali deo obrađene površine, izmerite veličinu probnog reza, podesite položaj rezne ivice alata u odnosu na radni komad prema zahtjeve obrade, zatim probno sečenje i ponovno mjerenje, nakon dva ili tri probna rezanja i mjerenja, kada precizne dimenzije obrade ispune zahtjeve, a zatim seče čitava površina koja se obrađuje. Precizna mehanička obrada dijelova probno sečenje veličine čaure, mjerenje i brušenje veličine na mreži, obrada probnog bušenja sistema rupa dijelova kutije, ručno fino brušenje preciznog mjernog bloka, itd., sve kroz metodu probne strojne smicanja.
Preciznost postignuta metodom probnog rezanja može biti vrlo visoka. Ne zahtijeva složenu opremu, ali je dugotrajan i zahtijeva nekoliko podešavanja, probnih rezova, mjerenja i proračuna. Efikasnost je niska, ovisno o tehničkim simptomima vode radnika i tačnosti mjernih instrumenata; kvalitet je nestabilan i koristi se samo za jednodelnu proizvodnju u malim serijama.
Metoda podešavanja je da se unapred prilagodi tačan relativni položaj alatnih mašina, pribora, alata i radnih komada sa uzorkom ili standardnim delovima kako bi se osigurala tačnost dimenzija precizne mehaničke obrade delova, a dimenzije ostaju nepromenjene tokom obrade serije delova. .. Ovo je metoda podešavanja. Obrada dijelova osovine na tokarilici s više alata ili šesterokutnom automatskom strugu, obrada žljebova na glodalici, brušenje vanjskih krugova i sistema rupa na brusilici bez centra su metode podešavanja.
Ako koristite učvršćenje glodalice, položaj alata određuje držač alata; Suština metode podešavanja je upotreba uređaja za fiksnu udaljenost ili uređaja za podešavanje alata na alatnoj mašini ili unapred podešenom držaču alata, tako da alat dostigne određeni položaj u odnosu na alatnu mašinu ili učvršćenje. Preciznost, obrada još jedne serije radnih komada. U masovnoj proizvodnji, uređaj za podešavanje alata se često podešava pomoću graničnika hoda, mašine za uzorkovanje, prototipa itd. Metoda podešavanja ima bolju preciznost i stabilnost obrade i veću efikasnost proizvodnje od metode testnog rezanja. Ne zahtijeva visoke zahtjeve za rad alatnih mašina, ali visoke zahtjeve za podešavanje alatnih mašina. Obično se koristi u masovnoj proizvodnji i masovnoj proizvodnji.
Metoda fiksne veličine: precizna obrada dijelova pomoću odgovarajuće veličine alata kako bi se osiguralo da se obrada radnog komada dio veličine metode naziva metoda fiksne veličine, odnosno korištenje alata standardne veličine za obradu, precizna obradna površina veličina prema sljedećoj formuli za određivanje veličine alata; odnosno korištenje određene tačnosti veličine alata kako bi se osigurala tačnost radnog komada koji se obrađuje. Na primjer, korištenjem četvrtastog pročelja za izvlačenje kvadratne rupe, korištenjem bušilice, razvrtača, razvrtača ili bloka za bušenje za obradu unutrašnje rupe, korištenjem kombinacije glodala na obje strane obratka za izrezivanje žlijeba, itd., su svi dio metode alata za dimenzioniranje.