Specifikacija procesa obrade je jedan od procesnih dokumenata koji specificiraju proces obrade i metode rada dijelova. To je procesni dokument napisan u navedenoj formi razumnijim procesom i metodom rada pod specifičnim proizvodnim uvjetima i koji se koristi za usmjeravanje proizvodnje nakon odobrenja. Dakle, znate li koji savjeti su dostupni u obradi mehaničkih dijelova? Podijelimo sa vama danas!
1, Tokom obrade mehaničkih dijelova, uklonite čeljust škripca i obradite dvije M4 rupe s navojem. Dvije čelične ploče 2 debljine 1,5 mm su u ravni sa čeljusti, a zatim zakivaju 0.8 mm debelu mesinganu ploču 3 sa aluminijskim upuštenim zakovicama kako bi se pričvrstila na čeljust pomoću M4 upuštenih vijaka 1 kako bi se formirao izdržljiv mekana vilica. Ovo također može zaštititi dijelove od oštećenja stezanjem, a također ima i zamjenjivost.
2, Nije prikladno koristiti magnete za apsorpciju malih dijelova (otpadnih dijelova) u obradi mehaničkih dijelova. Gvozdena ploča 2 može se uvući ispod magneta 1, koji ne samo da može usisati mnogo malih komada, već i rastaviti željeznu ploču i mali komadi će se automatski sipati u kutiju za sakupljanje. Nije dovoljno da impresionira, ali vrlo praktičan.
3, Tokom prijenosa remenice u obradi mehaničkih dijelova, remenica često klizi s osovinom. Koristite svrdlo od ￠ 15~18 mm za izrezivanje niza žljebova na osovini, koji mogu formirati adsorpcionu silu kako bi spriječili klizanje i pretvorili otpad u blago.
4, U obradi mehaničkih dijelova, kada je ručka imbus ključa 1 kratka i ne može djelovati silom, cijev s unutrašnjim prečnikom nešto većim od ključa može se izrezati iz dijela žlijeba, a ključ se može izrezati umetnuta u utor kao duga ručka.
U obradi mehaničkih dijelova bit će mnogo izradaka koji se ne proizvode u jednom trenutku, ali kada se izrađuju, oni su samo grubi model. Ako napuste tvornicu i postanu pravi proizvodi, koristit će i neku mehaničku opremu za mehaničku obradu prema različitim potrebama proizvoda, kako bi konačno mogli postati proizvod s upotrebnom vrijednošću.
Kako bi se osigurala efikasnost strojne obrade i kvalitet proizvedenih proizvoda, prilikom obrade moraju se poštovati četiri principa.
1. Benchmark prvo:
Kada se koristi mehanička oprema za obradu proizvoda, mora se odrediti referentna ravan, tako da može postojati referenca za pozicioniranje u naknadnoj obradi. Nakon što se odredi referentna ravan, mora se prvo obraditi referentna ravan.
2. Podjela faza obrade:
Kada se proizvod strojno obrađuje, potrebno ga je obraditi u različitim stupnjevima prema različitim zahtjevima proizvoda. Stepen obrade treba podijeliti. Ako preciznost nije visoka, jednostavna faza grube obrade je u redu. Zahtjevi u pogledu rasporeda proizvoda postaju sve strožiji, a naknadne faze poluzavršne obrade i dorade će se izvoditi.
3. Lice prije rupe:
Prilikom strojne obrade, za izratke kao što su nosači, potrebna im je obrada u ravnini i mehanička obrada rupa. Kako bi se smanjila greška u preciznosti obrađenih rupa, obrada prvo ravnine, a zatim rupa doprinosi smanjenju greške.
4. Završna obrada:
Ovaj princip obrade se grubo odnosi na neke procese brušenja i poliranja, koji se obično izvode nakon što proizvod završi arhitekturu.