Tri ključne tačke kontrole brzine CNC obrade
CNC postrojenje za preciznu obradu razvija se prema velikoj brzini i visokoj efikasnosti. Ovo uključuje kontrolu brzine NC obrade. Da bi se u potpunosti iskoristio efektivni radni hod, potrebno je u kratkom vremenu ubrzati pokretne dijelove do hoda velike brzine i zaustaviti se u brzom hodu. Zbog toga je potrebno kontrolisati brzinu CNC obrade.
1. Fleksibilna kontrola ubrzanja i usporavanja
U CNC mašinskoj obradi u Dongguanu, specifična funkcija automatske regulacije brzine generalno se direktno realizuje sistemskim programom. Na ovaj način je potrebno promijeniti karakteristike ubrzanja i usporavanja sistema ili modificirati NC program kroz kontrolu sabiranja i oduzimanja, tako da obični korisnici ne mogu učiniti da NC alatni stroj ima najbolje performanse ubrzanja i usporavanja prema vlastitim potrebama. Desire. Stoga, fleksibilna metoda kontrole ubrzanja i usporavanja koju smo predložili usvaja princip baze podataka, dijeli kontrolu ubrzanja i usporavanja na dva dijela: opis i implementaciju ubrzanja i usporavanja i odvaja opis ubrzanja i usporavanja od sistemskog programa. U softveru NC sistema, opći upravljački kanal neovisno o sadržaju baze podataka o ubrzanju i usporavanju je dizajniran da neovisno završi proračun ubrzanja i usporavanja i kontrolu putanje.
2. Fleksibilna automatska kontrola ubrzanja
Postavite krivu ubrzanja, analitičku krivu i neanalitičku krivu i pohranite ih u biblioteku krivulja ubrzanja i usporavanja kao predloške u obliku digitalnih tablica.
3. Fleksibilna automatska kontrola usporavanja
Kontrola ubrzanja je također pohranjena u biblioteci krivulja ubrzanja i usporavanja u obliku digitalne tablice kao predloška. Razumna automatska kontrola ubrzanja i usporavanja važna je karika za osiguranje dinamičkih performansi CNC alatnih mašina. Automatska kontrola ubrzanja i usporavanja zasnovana na fiksnoj krivulji u tradicionalnoj CNC fabrici za preciznu obradu u Dongguanu nedostaje fleksibilnosti. Proces ubrzanja i usporavanja teško je osigurati koordinaciju s performansama alatne mašine, a teško je optimizirati dinamičke karakteristike kretanja alatne mašine.