Kompanija Makino u Sjedinjenim Državama je kompanija specijalizirana za razvoj tehnologije mljevenja. U početku su nudili galvanizirane CBN brusne ploče za konvencionalne obradne centre. Sada su uvelike proširili ovu tehnologiju i razvili kompozitni obradni centar za brušenje sa keramičkim brusnim pločama uz pocinčano CBN brušenje. Sada kad god se obrađuje materijale od tvrde legure nikla, brušenje je postalo primarni proces grube obrade uz tradicionalnu završnu završnu obradu. Ovo je upečatljiva inovacija koja omogućava fleksibilnu proizvodnju koja se može mašinski obrađivati i brusiti na jednoj mašini.
Makino koristi standardnu platformu centra za obradu i nudi ekskluzivni paket opcija za brušenje. Pored galvaniziranih CBN točkova, kompanija sada nudi paket opcija za brušenje pomoću keramičkih brusnih ploča. Uz to, Makino je dodao specijalne krugove za hlađenje i mogućnosti brušenja kotača kako bi podržao funkciju brušenja. Druga osovina mašine je opremljena dijamantskim brusnim valjkom koji podržava kontinuirano brušenje, što uključuje kontinuirano i povremeno brušenje fiksirano na radnom području mašine. Ova sposobnost kontinuiranog brušenja uvelike povećava produktivnost i kvalitet jer su oštre abrazivne čestice kontinuirano izložene i točak ima vrlo dobro zadržavanje oblika. Promjena profila brusne ploče može se izvršiti pozivanjem različitih brusnih valjaka i brusnih točaka u magacinu alata, što je slično načinu izmjene alata u obradnom centru.
Važan kontrolni faktor u procesu obrade je upotreba rashladnog sredstva. Ako se koristi previše rashladne tečnosti, to je kao hidroavion, a kontakt alata radnog predmeta nije dobar; ako se koristi premalo rashladnog sredstva, to ne samo da će smanjiti brzinu rezanja, već može i spaliti radni komad. Dakle, mašina ima dodatni set mlaznica za glodanje, plus rashladno sredstvo za vreteno ako je potrebno.
Makino je ugradio set visokotlačnih mlaznica za 360 stepeni oko perimetra brusne ploče. Ova programabilna mlaznica se koristi za ubrizgavanje rashladne tečnosti pod visokim pritiskom u perforirani točak na prednjoj strani brusne ploče. Centrifugalna sila gura tečnost iz točka, a dovoljno tečnosti će isprati ostatke habanja. točkovima, čime se radni komad održava hladnim.