1. Uvod u proces utiskivanja i proces utiskivanja:
Procesi otiskivanja i utiskivanja se široko koriste na dijelovima od lima, uključujući indikaciju položaja lijepljenja etikete, šifru proizvoda, datum proizvodnje, verziju, šifru proizvođača, pa čak i uzorke. Ova dva procesa se mogu koristiti za obradu.
① Proces štampanja
Utiskivanje je da se promijeni debljina materijala, ispuni ekstrudirani materijal u valovitoj šupljini kalupa i formiraju valoviti uzorci ili riječi na dijelovima.
Općenito se izvodi u zatvorenom kalupu kako bi se spriječilo istiskivanje metala iz šupljine kalupa; Za relativno velike dijelove ili dijelove posebnog oblika, obrezivanje se može izvesti u otvorenom kalupu. Da bi se osigurao dobar kvalitet površine dijelova, izrezi se prije formiranja moraju žariti, kiseliti, pjeskariti itd.
② Proces utiskivanja
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, izvodi se na ženskoj kalupu sa odgovarajućim žlijebom koji se podudara sa muškim kalupom. Širina ženske kockice je veća od one na muškoj matrice, a dubina je manja od one na muškoj.

2. Metalni materijal:
SPCC: obično se koristi čelična ploča, a površina zahtijeva galvanizaciju ili premazivanje.
SECC: pocinčana čelična ploča, površina je podvrgnuta tretmanu kiselom soli i tretmanu za sprečavanje otiska prsta.
SUS301: elastični nerđajući čelik.
SUS304: nerđajući čelik.
3. Hemijski sastav pocinčane čelične ploče površine ------ osnovnog materijala (čelik), premaza cinka ili premaza od legure nikla i cinka, sloja soli za lemljenje i sloja organskog kemijskog filma.
Sloj organskog hemijskog filma može izdržati otiske prstiju i bijelu rđu na površini, otporan na koroziju i imati bolje performanse pečenja boje.
① Metoda galvanizacije SECC:
Metoda vrućeg pocinčavanja: metoda kontinuiranog pocinčavanja, u kojoj se namotane čelične ploče kontinuirano uranjaju u kupku za galvanizaciju s otopljenim cinkom; Kod metode pocinčavanja limova, rezana čelična ploča je uronjena u rezervoar za galvaniziranje, a nakon oblaganja bit će ljuspice cinka.
Metoda galvanizacije: elektrohemijska galvanizacija, sa rastvorom cink sulfata u rezervoaru za galvanizaciju, cink kao anoda i originalna čelična ploča kao katoda.
② Opći problemi pocinčanog čeličnog lima:

4. Bijela rđa --- bijela praškasta rđa sa cink hidroksidom kao glavnom komponentom zbog kondenzacije ili vlaženja vodom. (dovest će do pogoršanja kvaliteta proizvoda)
5. Crvena rđa --- prah crnog čaja poput rđe sa željeznim hidroksidom kao glavnom komponentom zbog kondenzacije ili vlaženja vodom.
6. Neravnomjeran oblik kiseline za lemljenje --- žutog čajnog ostrva ili uzorka oblika, ali otpornost na koroziju nije problem.
7. Alternativna zaštita od korozije: kada je površina cinka izrezana i izložena površini podloge čelične ploče, ne moramo brinuti o problemu rđe reznog ruba pocinčane čelične ploče.
③ Obrada pečenja boje pocinčane čelične ploče:
8. Predtretman
Kako je cink visoko aktivan metal, prije pečenja je potreban odgovarajući tretman hemijskom konverzijom, kao što je tretman fosfatom. Postoje dvije vrste agenasa za tretman fosfata, jedan za željezo, a drugi za cink.
9. Odmastiti
Koristite slabu bazu, organski rastvarač, neutralni losion ili deterdžent i izbjegavajte kisele ili jake bazne odmašćivače. Test vodenog filma može se koristiti da se potvrdi da li je voda nakon ispitivanja zagađena i da li je vodeni film na površini ispitnog objekta ujednačen.
10. Lak za pečenje
Selektivnost boje pocinčanog čeličnog lima je stroža nego kod hladno valjanog čeličnog lima. Upotreba vodenog prajmera može osigurati snažno prianjanje boje.

