1. Prednosti procesa prskanja metala
(1) Pogodan je za širok spektar materijala i nije ograničen zavarljivošću materijala. Površine različitih metala i nemetala mogu se prskati kako bi se dobio bolji premaz.
(2) Postoji širok spektar materijala za prskanje, uključujući metale i njihove legure, keramiku, organske smole itd.
(3) Vrijeme rada prskanja je kratko, temperatura je niska, a deformacija materijala matrice je mala.
(4) Premaz je porozne strukture, koji može pohraniti ulje, i ima dobro podmazivanje i otpornost na habanje.
(5) Oprema za prskanje je jednostavna, male težine i lako se kreće, što je pogodno za izgradnju na licu mjesta.
2. Nedostaci procesa prskanja metala
(1) Veza između sloja za prskanje i podloge je uglavnom mehanička, a njegova čvrstoća vezivanja je daleko niža od one zavarene konstrukcije. Vlačna čvrstoća samog premaza je niska i ne može podnijeti visoki linijski i tačkasti pritisak.
(2) Raspršeni sloj ima poroznu strukturu, koja pogoduje podmazivanju, ali ne i koroziji štetnih medija.
(3) Prilikom prskanja, tačke magle su raspršene, gubitak prskanja je ozbiljan, a stopa prianjanja metala je takođe niska.
(4) Na mjestu prskanja moraju se uzeti u obzir otpornost na eksploziju, zaštita od požara i ventilacija kako bi se spriječilo da gas isparavanja ili prah štetnih metala oštete ljudsko tijelo.
3. Primjena procesa prskanja metala
(1) Dijelovi koji se troše: veliki ili složeni dijelovi strojeva, kao što su radilica, valjak, glavno vratilo, osovina prijenosa itd.
(2) Defekti odlivaka: popravka peščanih rupa, pora i drugih nedostataka kod velikih odlivaka
(3) Materijal čahura ležaja: sloj aluminijske bronze ili fosforne bronze prska se na čahuru ležaja radi popravke ili zamjene integralno proizvedene čaure ležaja
(4) Sprečavanje termičke korozije: aluminijumski sprej se koristi za jačanje otpornosti na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama metalnih komponenti, kao što su vrata peći, ploča peći i dijelovi plinske turbine
(5) Sprečavanje i ublažavanje hemijske korozije: čelični delovi koji su u kontaktu sa vlažnim vazduhom, vodom, rastvorom kiseline ili gasom moraju se poprskati slojem materijala otpornih na koroziju (kao što je čista legura aluminijuma cinka, kositar, olovo, bakar, aluminijum , cink, nerđajući čelik ili nemetalni materijali otporni na koroziju, itd.).
(6) Ostalo: priprema metalnog praha; Napravite električne i elektronske komponente, kao što su selenski ispravljači, otpornici, itd.
4. Karakteristike procesa plazma raspršivanja
(1) Sloj za raspršivanje: prskanje se vrši netransfernim mlazom plazme. Nakon što prah legure uđe u visokotemperaturni mlaz, odmah se topi i izbija velikom brzinom mlazom, raspršujući ga na površinu obratka. Vruće rastopljene kuglice odmah proizvode intenzivnu plastičnu deformaciju i brzo se hlade u čvrsti plazmonski sloj. Plazma mlaz ima karakteristike visoke temperature, brzog protoka i koncentrisane energije, što pogoduje dobijanju gustih premaza visoke čvrstoće vezivanja
(2) Primjena: zbog visoke temperature korijena konturnog podluka i mlaza, može otopiti materijale visoke točke topljenja. Tokom prskanja, toplota je koncentrisana, osnovni metal se manje zagreva, stepen razblaženja premaza je nizak, a deformacija prskanog obratka je veoma mala, pa se često koristi za prskanje važnih delova. U praktičnoj primjeni prema potrebama se mogu odabrati premazi otporni na habanje, otporni na toplinu, toplinski izolacijski, otporni na koroziju, zaptivni i drugi premazi.