Pet zahtjeva za tehnologiju obrade dijelova od aluminijskih legura:
1. Izbor datuma obrade za dijelove od aluminijske legure:
Podaci za obradu moraju biti u skladu sa projektnim datumom, datumom montaže i datumom mjerenja koliko god je to moguće. Stabilnost, tačnost pozicioniranja i pouzdanost stezanja delova moraju se u potpunosti uzeti u obzir u tehnologiji obrade.
2 Gruba obrada aluminijumske legure:
Budući da preciznost dimenzija obrade i hrapavost površine nekih dijelova od legure aluminija nije lako ispuniti zahtjeve visoke preciznosti, neki dijelovi složenih oblika moraju se grubo obraditi prije obrade i rezati prema karakteristikama materijala od aluminijske legure. Toplina stvorena na ovaj način će dovesti do deformacije rezanja, povećati grešku veličine dijelova u različitim stupnjevima, pa čak i dovesti do deformacije radnog predmeta. Zbog toga je glodanje prihvaćeno za grubu obradu opšte ravni. Istovremeno se dodaje rashladna tečnost za hlađenje radnog predmeta kako bi se smanjio uticaj toplote rezanja na tačnost obrade.
3. Završna obrada od legure aluminijuma:
U procesu obrade, rezanje velikom brzinom će stvoriti mnogo topline rezanja. Iako fragmenti mogu oduzeti većinu topline, ipak mogu stvoriti ekstremno visoku temperaturu u oštrici. Zbog niske tačke topljenja legure aluminijuma, oštrica je često u polurastopljenom stanju, tako da na čvrstoću tačke rezanja utiče visoka temperatura, zbog čega je lako proizvesti konkavne konveksne defekte u delovima aluminijumske legure tokom obrade. Stoga se u procesu završne obrade obično odabire tekućina za rezanje s dobrim učinkom hlađenja, dobrim performansama podmazivanja i niskim viskozitetom. Prilikom podmazivanja alata, toplina rezanja treba se oduzeti na vrijeme kako bi se smanjila temperatura alata i površine obrade dijelova i temperaturna deformacija dijelova.
4. Razuman izbor alata:
U poređenju sa crnim metalima, materijali od legure aluminijuma imaju relativno malu silu rezanja u procesu rezanja i mogu koristiti veću brzinu rezanja, ali je lako formirati tumore krhotina. Toplotna provodljivost legure aluminijuma je veoma visoka. Zbog velike količine topline koju stvaraju fragmenti i dijelovi tokom procesa rezanja, temperatura područja rezanja je niska, a trajnost alata velika, ali temperatura samog dijela brzo raste, što je lako izazvati deformaciju. Stoga je vrlo efikasno smanjiti silu rezanja i toplinu rezanja odabirom odgovarajućih materijala alata, odabirom razumnih uglova alata i poboljšanjem hrapavosti površine alata.
5. Koristite toplinsku obradu i hladnu obradu kako biste riješili deformaciju obrade:
Metode termičke obrade za eliminaciju naprezanja obrade materijala od legure aluminijuma uključuju: ručnu pravovremenost, rekristalizaciono žarenje, itd. Procesni put delova sa jednostavnom strukturom generalno usvaja grubu mašinsku obradu, ručnu pravovremenost i završnu obradu. Za procesnu rutu dijelova sa složenom strukturom, općenito usvaja grubu obradu, ručnu pravovremenost (toplinska obrada), poluzavršnu obradu, ručnu pravovremenost (toplinska obrada) i završnu obradu. Prilikom uređivanja ručnog procesa (toplinske obrade) nakon grube obrade i poluzavršne obrade, stabilan proces termičke obrade može se organizirati nakon dorade dijelova kako bi se spriječile male promjene veličine tokom postavljanja dijelova, instalacije i upotrebe.