Kako instalirati radni komad
Da bi se na određenom dijelu obratka obradila površina koja ispunjava navedene tehničke zahtjeve, radni komad prije obrade mora zauzeti ispravan položaj u odnosu na alat na alatnoj mašini. Ovaj proces se često naziva "pozicioniranje" radnog komada. Nakon što se obradak pozicionira, zbog djelovanja sile rezanja, gravitacije i sl. u toku obrade, potrebno je koristiti određeni mehanizam za "stezanje" radnog predmeta kako bi utvrđeni položaj ostao nepromijenjen. Proces postavljanja radnog komada u ispravan položaj na mašini i stezanja radnog komada naziva se "podešavanje".
Kvaliteta ugradnje radnog komada je važno pitanje u mašinskoj obradi. Ne samo da direktno utiče na točnost obrade, brzinu i stabilnost ugradnje radnog komada, već utiče i na nivo produktivnosti. Kako bi se osigurala relativna poziciona tačnost između obrađene površine i njenog projektnog datuma, radni komad treba biti instaliran tako da referentni datum obrađene površine zauzima ispravan položaj u odnosu na alatnu mašinu. Na primjer, u procesu završne obrade prstenastih žljebova, kako bi se osigurali zahtjevi kružnog odvajanja donjeg prečnika prstenastog žlijeba i ose lamele, radni predmet mora biti ugrađen tako da se njegov projektni datum poklapa sa osom. vretena alatne mašine.
Kada obrađujete dijelove na različitim alatnim strojevima, postoje različite metode ugradnje. Metode ugradnje mogu se podijeliti u tri tipa: metoda direktnog poravnanja, metoda poravnanja šiljkom i metoda ugradnje učvršćenja.
1) Metoda direktnog poravnanja Kada se koristi ova metoda, ispravan položaj koji radni komad treba da zauzme na alatnoj mašini postiže se nizom pokušaja. Specifična metoda je korištenje indikatora brojčanika ili igle za piskanje na pločici za urezivanje kako bi se ispravio ispravan položaj obratka vizualnom inspekcijom nakon što se radni komad direktno montira na alatnu mašinu, sve dok ne ispuni zahtjeve.
Preciznost pozicioniranja i brzina metode direktnog poravnanja zavise od tačnosti poravnanja, metode poravnanja, alata za poravnanje i tehničkog nivoa radnika. Nedostatak mu je što je potrebno puno vremena, niska produktivnost, potrebno mu je rukovati iskustvom, a zahtijeva visoke vještine radnika, pa se koristi samo u jednodijelnoj i maloserijskoj proizvodnji. Na primjer, oslanjanje na imitaciju poravnanja tijela je metoda direktnog poravnanja.
2) Metoda poravnanja urezivanja Ova metoda je korištenje igle na alatnoj mašini za poravnavanje radnog komada prema liniji nacrtanoj na blanku ili poluproizvodu, tako da može dobiti ispravan položaj. Očigledno, ova metoda zahtijeva još jedan proces scribinga. Sama nacrtana linija ima određenu širinu, i postoji greška u scribingu pri scribingu, a postoji greška u posmatranju prilikom korekcije položaja radnog komada. Stoga se ova metoda najčešće koristi za male proizvodne serije, nisku preciznost blanka i velike obradke. Učvršćenja se ne smiju koristiti. u gruboj obradi. Na primjer, položaj otvora za iglicu dvotaktnog proizvoda određuje se korištenjem metode označavanja indeksne glave.
3) Koristeći metodu ugradnje učvršćivača: procesna oprema koja se koristi za stezanje radnog predmeta i njegovo postavljanje u ispravan položaj naziva se učvršćenje alatne mašine. Učvršćenje je dodatni uređaj alatne mašine. Njegov položaj u odnosu na alat na alatnoj mašini unapred je podešen pre ugradnje obradaka, tako da nije potrebno poravnati jedno po jedno pozicioniranje prilikom obrade serije obradaka, što može da obezbedi tehničke zahteve obrade. To je efikasna metoda pozicioniranja koja štedi rad i probleme, a široko se koristi u serijskoj i masovnoj proizvodnji. Naša trenutna obrada klipa je metoda ugradnje učvršćenja.
①. Nakon što je radni komad pozicioniran, operacija održavanja nepromijenjenog položaja pozicioniranja tokom procesa obrade naziva se stezanje. Uređaj u učvršćenju koji drži obradak u istom položaju tokom obrade naziva se uređaj za stezanje.
②. Uređaj za stezanje treba da ispunjava sljedeće zahtjeve: prilikom stezanja ne smije se oštetiti položaj radnog komada; nakon stezanja, položaj obratka tokom obrade ne bi se trebao mijenjati, a stezanje treba biti precizno, sigurno i pouzdano; stezanje Akcija je brza, operacija je praktična i štedi rad; struktura je jednostavna, a izrada laka.
③. Mjere opreza pri stezanju: sila stezanja treba biti odgovarajuća. Ako je prevelik, radni komad će se deformirati. Ako je premalen, obradak će se pomaknuti tokom obrade i oštetiti pozicioniranje radnog komada.