+86-15986734051

Metode strojne obrade tokarenja, ekstruzije i glodanja unutrašnjih navoja

Aug 03, 2022

Uobičajene metode obrade unutrašnjeg navoja uključuju urezivanje, tokarenje, ekstruziono oblikovanje i glodanje navoja. Sada ćemo ukratko razumjeti prednosti i nedostatke različitih procesnih metoda i ograničenja njihove upotrebe.


Proces tapkanja

Urezivanje je široko rasprostranjena metoda obrade unutrašnjeg navoja, kojom se uz pomoć posebne geometrije ureznice dobija potrebna kontura navoja, tako da je obrada relativno jednostavna, i ne zahtijeva posebnu mašinsku alatku, već se samo na njoj radi. obična alatna mašina ili obradni centar.

SO210702 5 (5)

Tokom obrade, ureznik se prvo prenosi u radni predmet i reže, a zatim obrnuto napušta radni predmet nakon dostizanja dubine obrade. Na taj način se obrada može završiti u vrlo uskom prostoru i strugotine se mogu isprazniti. Izbor slavina zavisi od različitih materijala obrade i uslova obrade. Urezivanje slavinom se često koristi u malom promjeru i masovnoj proizvodnji.


Okretanje

U mašinskoj obradi unutrašnjeg navoja često se koriste indeksni umetci za okretanje radnog komada kako bi se dobio željeni profil navoja. Ovaj proces se često koristi u mašinskoj obradi trokutastih navoja, jer je oblik aksijalnog preseka navoja veoma konzistentan sa oblikom velike rezne ivice. Tokom obrade, alat za struganje mora se pomicati uzdužno uzdužno uzdužno svaki put kada se radni komad rotira. Ako se radi o alatu za okretanje sa više glava, proizvod udaljenosti nagiba i broja glava će se pomjeriti, tako da se može obraditi ispravan navoj.

SO210702 5 (6)

Postoje tri uobičajene metode za okretanje trokutastog navoja, uključujući metodu ravnog rezanja, metodu kosog rezanja i metodu rezanja lijevo-desno.

Metoda ravnog pomaka je metoda obrade koja usvaja radijalni smjer okomit na osu obratka nakon probnog rezanja i pregleda radnog komada i korak navoja ispunjavaju zahtjeve, i ponavlja se mnogo puta dok se navoj ne okrene. Najveća prednost ove metode je u tome što je oblik zuba relativno precizan, ali istovremeno sečenje dvije ivice alata za struganje će uzrokovati loše uklanjanje strugotine, veliku silu rezanja, alat za okretanje se lako ošteti, a strugotina također je lako izgrebati površinu konca.


Metoda kosog pomaka je metoda obrade kojom se alat za struganje povlači duž strane profila navoja u radijalnom smjeru i istovremeno završava obradu navoja nakon višestrukih hoda alata, a zatim koristi metodu ravnog pomaka da pojede alat. Ova metoda se obično koristi kada je korak obratka veći od 3 mm. Konačna metoda ravnog rezanja može efikasno osigurati tačnost ugla zubaca navoja.

Metoda dodavanja alata lijevo-desno je metoda obrade koja koristi horizontalnu skalu nosača za kontrolu vertikalnog pomaka alata za okretanje navoja, a zatim koristi malu skalu nosača za kontrolu lijevo-desnog mikro pomaka alata za struganje. Treba napomenuti da kada je navoj blizu završetka obrade, treba koristiti maticu ili mjerač navoja da bi se provjerilo jesu li veličina navoja i točnost obrade kvalificirani. Ova metoda se koristi samo u običnim strugovima. Jednostavan je za rukovanje i široko se koristi. Obično se koristi za obradu rupa većeg prečnika.

SO210713 6 (2)

Obrada ekstruzijom

Obrada ekstruzijom je slična obradi narezivanja, prvo ekstrudiranjem slavine da bi se uvrnula u prethodno izbušenu rupu, a zatim ekstrudiranjem materijala u aksijalnom i tračnom smjeru, kako bi se formirao jedinstveni unutrašnji navoj profila zuba. Ovo je metoda obrade bez strugotine, koja nema problema sa odstranjivanjem strugotine i grebanja strugotine na radnom komadu, ali ima visoke zahtjeve za sposobnost plastične deformacije materijala, a raspon primjenjivih materijala je relativno mali, koji se najčešće koristi. u preradi aluminijumskih legura.

mlin za navoje

Glodanje navoja je metoda obrade u kojoj se glodalo prvo spušta na dno rupe za vijak, a zatim se metoda interpolacije navoja koristi za zatvaranje radnog komada. Svakim ciklusom rotacije, korak navoja raste duž aksijalnog smjera otvora za vijak. Prednost ove metode je što je obrtni moment mali tokom obrade, a sigurnost procesa se lako garantuje; Osim toga, ima i dobru primjenjivost. Sve dok je korak isti, možete koristiti alat za obradu unutrašnjih navoja s različitim promjerima navoja ili rasponima tolerancije za različite materijale.

Međutim, očigledni su i nedostaci ove metode obrade. Zahtijeva korištenje troosnih CNC alatnih strojeva, koji imaju nisku efikasnost obrade i relativno visoku cijenu. Uglavnom se koristi za obradu malih serija rupa s navojem velikog promjera.


Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit