Zahtjevi za obradu nestandardnih preciznih dijelova za preciznost su izuzetno visoki, kako bi se postigao ultra-podmazan izgled obrade i vrlo visoka preciznost obrade, što je, naravno, vrlo velika potražnja za alatom, ako se alat istroši, tada će se smanjiti kvaliteta površine obrade. A kod ultra-preciznog rezanja, a opća pravila rezanja nisu ista, brzina rezanja ne podliježe standardnom vijeku trajanja alata.
Nestandardna precizna obrada delova uglavnom bira najmanju brzinu, koja se zasniva na karakteristikama prenosa ultrapreciznog alatnog alata i karakteristikama rezanja, jer minimalna brzina može da dovede do pojave najmanje hrapavosti, čime se obezbeđuje najkvalitetnija obrada. Naravno, premisa je da se osigura da kvalitet alatne mašine može dovesti do velike brzine rezanja kako bi se osigurala efikasnost obrade.
Nestandardna precizna obrada delova treba da se zasniva na reznom alatu, brzini rezanja, dubini rezanja i parametrima pomaka kao što su izbor, prema dosadašnjem iskustvu koje znamo, u obradi plastičnih materijala, ukoliko je izbor većeg prednjeg ugla alata može biti korisno pritisnuti sastav tumora strugotine, što znači da se prednji kut alata povećava, sila rezanja je smanjena, deformacija rezanja je mala, dužina kontakta alata i strugotine postaje kraća, smanjujući osnovu tumora strugotine .