1, Inspekcija ravnog stalka
1. Kontrola oblika zuba i ugla oblika zuba: konkavni konveksni šablon za jedan zub ili šablon za poluzub ili šablon sa duplim poluzubom koristi se za pregled oblika i oblika zuba.
2. Provera debljine zuba i širine žleba: debljina zuba i širina žleba se mogu direktno proveriti konkavnim konveksnim šablonom za jedan zub, a debljina zuba i visina vrha zuba se takođe mogu meriti pomoću kalibra za debljinu zuba. Ova vrsta nonius čeljusti se sastoji od dvije međusobno okomite čeljusti noniusa. Njegov princip označavanja i način očitavanja veličine isti su kao kod općih noniusnih čeljusti. Kada koristite, prvo podesite vertikalno ravnalo na određenu visinu, a zatim nagnite krajnju stranu na vrh zuba, pomaknite nonius ravnala za ravnanje i učinite da kandža lagano dodiruje površinu zuba. U ovom trenutku, očitavanje na ravnalu nivoa je fiksna debljina zuba tetive.
3. Inspekcija nagiba zubaca: generalno se za mjerenje nagiba zuba mogu koristiti dvostruki poluzubni šablon i poprečni zubni šablon. Stavite dva standardna cilindra istog prečnika u susedna dva proreza i izmerite veličinu raspona dva standardna cilindra mikrometrom da biste dobili veličinu koraka zubaca letve.
Mjerenje kumulativne greške nagiba je postavljanje dva standardna cilindra u proreze broja zuba koji treba izmjeriti, mjerenje raspona dva standardna cilindra i oduzimanje prečnika standardnog cilindra da bi se dobila veličina koraka i greška od broj zuba koji se meri.
4. Provjera ravnosti referentne linije i paralelizma između referentne linije i osnovne ravni stalka: ravnost referentne linije stalka i paralelizam između referentne linije i osnovne ravnine se općenito provjeravaju korištenjem standardni cilindri i indikatori. Postavite standardne cilindre u utore jedan po jedan i pomoću indikatora na točkićima izmjerite najvišu tačku standardnog cilindra u svakom prorezu. Iz numeričke analize svake tačke možemo dobiti da li je ravnost referentne linije stalka i paralelizam između referentne linije i ravni osnove stalka ispunjava zahtjeve.
Osim toga, postoje određeni zahtjevi za površinsku hrapavost površine zuba, koja se općenito kontrolira vizualnom inspekcijom i usporedbom standardnih blokova uzoraka.
2, Analiza kvaliteta obrade
1. Debljina zuba (ili širina žlijeba) je izvan tolerancije: postoje dva glavna razloga: prvo, stražnja strana alata je neprecizna ili uzrokovana padom alata. Drugo, ugao oblika zuba blanje za oblikovanje i glodala za urezivanje nije tačan.
2. Nagib zuba i kumulativna greška nagiba zuba su izvan tolerancije: glavni razlog je što je tačnost odvajanja zuba niska, što rezultira nepreciznim pomakom; Nepreciznost povratnog hoda alata također će uzrokovati greške u susjednim nagibima zubaca.
3. Netačan oblik zuba: razlog je što je ugao oblika zuba blanjalice i glodala za urezivanje netačan ili je netačna instalacija rezača.
4. Površine zubaca nisu paralelne jedna s drugom: postoje dva glavna razloga za neparalelne površine zubaca: prvo, loša krutost radnog komada, što rezultira elastičnom deformacijom nakon naprezanja. Drugo, radna tačnost alatne mašine je niska.
5. Pravost referentne linije stalka i paralelnost sa osnovnom ravninom su izvan tolerancije: ravnost referentne linije stalka je van tolerancije zbog nejednake širine proreza, deformacije stezanja radnog predmeta i niske radne točnosti alatne mašine. Glavni razlog zašto je paralelnost referentne linije letve i osnovne ravni izvan tolerancije je taj što radni komad nije pravilno stegnut, a smjer kretanja zubaca nije paralelan s radnim stolom.
6. Ravnost referentne linije stalka i paralelnost sa osnovnom ravninom su izvan tolerancije: ravnost referentne linije stalka je izvan tolerancije zbog nejednake širine proreza, deformacije stezanja radnog predmeta i niske radne točnosti alatne mašine. Glavni razlog zašto je paralelnost referentne linije letve i osnovne ravni izvan tolerancije je taj što radni komad nije pravilno stegnut, a smjer kretanja zubaca nije paralelan s radnim stolom.