Hrapavost površine uglavnom zavisi od procesa obrade i drugih faktora, kao što su trenje između alata i površine dela tokom obrade, plastična deformacija metala površine kada se strugotine odvajaju i visokofrekventne vibracije u mašinskoj obradi. sistem. Dubina, gustoća, oblik i tekstura tragova na površini dijela također variraju ovisno o tehnici obrade i leguri aluminija.
Općenito govoreći, smanjenje vrijednosti hrapavosti površine će poboljšati kvalitetu montaže dijela, smanjiti habanje i produžiti vijek trajanja dijela, ali i povećati troškove obrade dijela. Stoga, da bi se razumno odabrala vrijednost hrapavosti površine, prije obrade dijelova od legure magnezija i aluminija potrebno je razjasniti ulogu dijelova od legure magnezija i aluminija u određenoj industriji kako bi se odredio izbor vrijednosti površinske hrapavosti.
(1) Vrijednost hrapavosti radne površine je manja od vrijednosti hrapavosti neradne površine.
(2) Vrijednost hrapavosti površine trenja je manja od one površine koja nije trenja. Što je veća brzina trenja površine trenja, veći je jedinični pritisak i veći je napon potreban za površinu trenja kotrljanja od potrebne vrijednosti hrapavosti za kliznu frikcionu površinu.
(3) Što se tiče zazora prianjanja, što je manji zazor prianjanja, to je manja vrijednost hrapavosti; za prianjanje sa smetnjom, kako bi se osigurala čvrstoća i pouzdanost čvrstoće pričvršćivanja, što je veće opterećenje, potrebna je manja vrijednost hrapavosti. Vrijednost hrapavosti je manja od vrijednosti prianjanja.