Glodanje velikom brzinom razlikuje se od tradicionalnog glodanja. Ovo je produktivniji i inovativniji način za proizvodnju malih serija dijelova i prototipova. Kontinuirani razvoj metalske industrije zahtijeva brzu proizvodnju dijelova. Svakog mjeseca raste potražnja za prilagođenim dijelovima ili brzom obradom prototipa. Sve više kupaca želi brže završiti svoje narudžbe. Oni također žele da ove komponente imaju bolju preciznost nego prije.
Aluminijska legura je samo jedna od najraširenijih legura u modernoj proizvodnji. Lagan je, izdržljiv, jak i otporan na koroziju. Iskreno govoreći, nije pogrešno zaključiti da je to najbolji proizvodni materijal. Iz tog razloga, nove tehnologije mljevenja su se pojavile kako bi oslobodile svoj puni potencijal.
Glodanje velike brzine je tako moderna CNC metoda obrade aluminijske legure. Uglavnom se razlikuje od tradicionalnog mljevenja u brzini. Velika brzina glodanja je obično brža. Ovo omogućava umaku da poveća brzinu pomaka rezanja. Osim toga, u poređenju sa tradicionalnim mljevenjem, ima i druge prednosti.
Proces glodanja dijelova od aluminijskih legura
Brzina rezanja brzog glodanja može se čak povećati na dva puta kada se radi o mekanoj aluminijskoj leguri. U tehničkom polju, dovod strojne obrade određuje produktivnost cjelokupnog procesa glodanja. To čini glodanje velikom brzinom efikasnijim od tradicionalnog glodanja.
Obradivost legure aluminijuma nam omogućava da povećamo brzinu vretena. Mogu doseći čak 1800 o/min ili više. Ova brzina uklanjanja materijala čini profitabilnom preradu automobilskih i zrakoplovnih dijelova. Prije svega, potrebno je ukloniti mnogo materijala iz prototipa automobila. To pokušavamo postići sa što manje podešavanja glodanja. U drugom slučaju, radi se o nekoliko dugih i velikih dijelova s dubokim džepovima. Osim toga, moraju biti lagane. Stoga ih obrađujemo u skup poprečnih rebara. Aluminijska legura čini 80 posto trupa aviona i rakete.
Cut temper
prirodni dijelovi za mljevenje od legure aluminija
Istraživanje pokazuje da se temperatura rezanja mijenja sa povećanjem brzine. U početku, kako se brzina povećava, raste i temperatura. Međutim, dalje je temperatura naglo pala. Ovo je došlo do tačke irelevantnosti. Povećanje brzine rezanja će na kraju samo u maloj mjeri smanjiti temperaturu. Ova promjena je vrlo pogodna za brzo glodanje.
Na primjer, pri glodanju brzinom od 300-500m/min, temperatura može doseći 600 do 800 stepeni. Međutim, kada povećamo brzinu na 1200, temperatura će se smanjiti za 200 stepeni. Tada konačno dostiže 150 stepeni pri brzini od 1800m/min. Sa ove tačke gledišta, besmisleno je kasnije seći brže.
Iz pravog ugla, to je samo 150-200 stepeni. Svojstva materijala u ovom području neće se promijeniti zbog lokalne toplinske obrade. Metalne čestice se ne povećavaju i ne zahtijevaju mnogo hlađenja. Ovo je značajna prednost.
Produženi vijek trajanja alataOvo može izgledati čudno zbog veće brzine. Stoga se općenito vjeruje da habanje alata mora biti veće. Međutim, kada to uporedimo sa količinom materijala koji se seče tradicionalnim mlevenjem, razlika je očigledna. Jasan pobjednik u pogledu vijeka trajanja alata za glodanje velike brzine.
Možda želite znati zašto se produžava vijek trajanja alata? Prvo, temperatura rezanja se značajno smanjuje. To znači veću čvrstoću materijala alata. Osim toga, širina strugotine je mala pri brzom glodanju. To je zato što se alat brže okreće i može rezati tanje strugotine iako se brzina pomaka povećava.
Osim toga, jedan od glavnih problema kod mljevenja aluminijske legure je to što je vrlo meka. Stoga će se na kraju zalijepiti za reznu ivicu alata tokom obrade. Ovo smanjuje oštrinu alata i povećava silu rezanja. To će rezultirati smanjenjem vijeka trajanja alata.
Preciznost glodanja delova od legure aluminijuma
Možete pretpostaviti da će veći pomak rezultirati nižom završnom obradom površine aluminija. To je zato što se rezna ivica alata pomiče dalje i alat se može okrenuti i odseći. Obično rezultira širim strugotinama, povećanim silama rezanja i lošijom završnom obradom površine. Međutim, iako je brzina pomaka pri glodanju velike brzine velika, njegova brzina je velika. To znači da je strugotina zapravo tanja od konvencionalnog mljevenja. Osim toga, zbog toga što koristimo manje sile rezanja, vibracije su također niže. Ove karakteristike pomažu u poboljšanju preciznosti.
Upotreba rashladne tečnosti
Postoje neke tehnologije glodanja velike brzine koje nam omogućavaju da potpuno eliminišemo rashladnu tečnost. Obrada na 200 stepeni retko zahteva upotrebu rashladnog sredstva. Ipak, izuzetno precizan rad zahtijeva rashladnu tečnost. Ovo je za poboljšanje kvalitete dijelova. Srećom, količina rashladne tečnosti koja joj je potrebna je obično vrlo mala jer nam je potreban samo tanak film.