Trenutno postoji više od deset kategorija i stotine proizvoda od metalnih proizvoda koji stvarno posluju na tržištu materijala. Na primjer, sirovine kao što su nehrđajući čelik, bakar, aluminij, željezo, željezo i aluminijske legure mogu se obraditi strugovima i glodalicama za obradu crteža ili uzoraka kupaca. Mašine za bušenje i poliranje postaju idealni dijelovi. Koje su metode obrade hardverskih dijelova?
Obrada hardverskih delova
1, dvije metode za obradu dijelova hardvera:
Metode obrade hardvera uključuju tokarenje, glodanje, blanjanje, brušenje, kliješta, štancanje, livenje itd.
1. Štancanje: Unaprijed proizvedene školjke matrice se koriste za hladno probijanje, a ključna je obrada lima, odnosno većina obrađenih materijala su limovi za namještaj, a učinak obrade je vrlo visok, pogodan za serijsku proizvodnju . Tehnologija obrade je podijeljena na projektnu i kontinuiranu matricu. Projektna matrica se također naziva jednostruka hladna matrica. Nekim složenim dijelovima je potrebno nekoliko kompleta matrici, dok kontinuirana matrica dijeli izgled robe na nekoliko dijelova u jednoj ljusci matrice u konkavnom kalupu kalupa za ubrizgavanje, tako da je jedan potez obrade mašine za štancanje gotov proizvod. Brzi kontinuirani probijač može obraditi 300 ili 400 roba u minuti.
2. Obrada struga: Strug pripada visokopreciznoj mehaničkoj opremi za obradu, koja je podijeljena na opću strug, potpuno automatsku strug, strug sa instrument tablom i kompjuterski strug. Izvodi rotaciono kondiciono kretanje nakon stezanja sirovina, a tangencijalna ili radijalna obrada se izvodi tokarskim alatom. Danas se sve više koriste automatske strugove i kompjuterske strugove.
Budući da su ove dvije vrste obrade sve automatske, odstupanje preciznosti formirano stvarnim djelovanjem ljudskih faktora svedeno je na najnižu tačku, a brzina obrade je veća za masovnu proizvodnju. Danas je velika većina kompjuterskih strugova opremljena bočnim rotirajućim CNC umetcima i obrnuto rotirajućim CNC umetcima, što znači da se rezanje može vršiti i na strugovima. Površinska hrapavost površine za obradu struga je oko Ra0.4-1.6.
Obrada lima
2, Četiri uobičajena procesa obrade za obradu hardverskih dijelova:
1. Obrada lima
Kalup za lim je brz i jeftin, a rok isporuke je vrlo kratak. Lim može biti dobra zamjena za plastiku za brizganje za unutrašnje strukturne komponente, jer pruža veću fleksibilnost u ranim fazama procesa dizajna kada se proizvod još uvijek može promijeniti ili kada predviđanje proizvoda nije jasno.
2. CNC obrada
CNC je isplativo rješenje za obradu dijelova složenih oblika i strogih tolerancija. CNC precizna obrada može obraditi gotovo svaki oblik, sve dok rotirajući alat za rezanje može pristupiti materijalu.
3. Okretanje
Proces tokarenja uključuje rezanje, čeonu površinu, navoj, oblikovanje, bušenje, narezivanje i bušenje. Za površinsku obradu dijelova hardvera, struganje je obično dobar izbor ako želite imati precizne nosive površine u složenim strojevima.
4. EDM
Strojna obrada žice električnim pražnjenjem (EDM) je tehnologija visoke preciznosti, koja može rezati gotovo svaki provodljivi materijal. Tanka traka EDM žica postavljena između dvije mehaničke vodilice formira jednu elektrodu, dok materijal koji se seče formira drugu elektrodu. Pražnjenje između dvije elektrode (žice i obratka) će proizvesti iskru za rezanje materijala. Kako žica pod naponom nikada ne dodiruje radni komad u EDM obradi, ovaj proces se može koristiti za proizvodnju vrlo malih i preciznih dijelova, koji zahtijevaju preciznost i složenost koja se ne može postići tradicionalnom obradom.