1, Originalna greška
Originalna greška je greška koja postoji na početku procesa glodalice. Češće greške su geometrijska greška, greška pozicioniranja, greška obrade uzrokovana deformacijom napona, greška obrade uzrokovana termičkom deformacijom i greška uzrokovana unutrašnjom distribucijom napona radnog komada itd.
2, greška u postavljanju procesa
1. Geometrijska greška glodalice: formiranje pomeranja obrađenog alata prema radnom predmetu završava glodalica, tako da je tačnost obrade neodvojiva od tačnosti glodalice. Greške u proizvodnji glodalica uglavnom uključuju greške rotacije vretena, greške vodilice i lanca prijenosa, kao i greške uzrokovane padom točnosti uzrokovane dugotrajnim radom.
2. Geometrijska greška rezača: rezač je jedan od važnih delova glodalice, a greška rezača ima veliki uticaj na formiranje radnog komada. Postoje mnoge vrste uticaja greške alata na tačnost obrade. Ako se radi o alatu sa fiksnom veličinom, proizvodna greška će direktno uticati na radni komad, a opšti alat ima mali uticaj na tačnost radnog komada.
3. Geometrijska greška učvršćenja: učvršćenje uglavnom ukazuje na ispravan položaj radnog komada i rezača. Jednom kada uređaj ima grešku u tačnosti, to će imati veliki uticaj na tačnost obrade glodalice.
3, Greška pozicioniranja
1. Greška nepodudarnosti datuma: postoji greška između pozicionog datuma i projektnog datuma, i to dvoje se ne poklapa. Može se obraditi samo metodom podešavanja, što se neće dogoditi tokom probnog rezanja.
2. Nepreciznost u proizvodnji para za pozicioniranje: tačan položaj radnog komada u učvršćenju određuje element za pozicioniranje. Smjer referentne greške neusklađenosti može se razlikovati od smjera greške nepreciznosti proizvodnje para pozicioniranja. Greška pozicioniranja može biti vektorski zbroj greške referentnog neusklađenosti i greške nepreciznosti proizvodnje para pozicioniranja.
4, Greška uzrokovana deformacijom sile procesnog sistema
1. Krutost radnog komada: krutost radnog komada je manja od krutosti glodalice, rezača i učvršćenja. Pod dejstvom rezanja, obradak će se deformisati zbog nedovoljne krutosti, što ima veliki uticaj na tačnost obrade glodalice.
2. Krutost alata: krutost cilindričnog alata za okretanje na normalu površine obrade je vrlo visoka, a deformacija se može zanemariti. Prilikom glodanja unutrašnje rupe malog prečnika, krutost rezne šipke je vrlo slaba, što će imati određeni uticaj na tačnost rupe.
3. Krutost komponente mašine za glodanje: svaka mehanička proizvodna oprema sastoji se od raznih komponenti, a krutost komponente takođe ima veliki uticaj na tačnost obrade mašine za glodanje. Faktori koji utiču na krutost komponenti glodalice uglavnom uključuju kontaktnu deformaciju površine spoja, uticaj trenja, uticaj delova male krutosti, uticaj zazora i tako dalje.