Industrija precizne strojne obrade bila je radno intenzivna, kapitalno intenzivna i tehnološki intenzivna industrija, industrijski prag je visok, prosječno poduzeće čak i ako je uspostavljeno, ali ne do određenog obima, teško je ostvariti profit. Velika preduzeća mogu smanjiti troškove kroz veliku nabavku i proizvodnju, kroz poslovnu koordinaciju, izgraditi regionalno prodajno tržište, pokrivajući različite regije i različite industrije. Stoga, industrija precizne mašinske obrade ima velike konstantne jake karakteristike, budućnost ove industrije se uglavnom odnosi na integraciju, regionalnu integraciju, integraciju industrijskog lanca i stratešku integraciju.
Među njima, regionalna integracija je ista oblast preduzeća za preciznu mašinsku obradu koja su ujedinjena zajedno, tako da se možete fokusirati na primenu politike i prednosti upravljanja, što rezultira dobrim sinergijskim efektom saradnje. Integracija industrijskog lanca je jedinstvena funkcija ujedinjene mašinske industrije, ili nizvodna proizvodna preduzeća mogu raditi zajedno sa ključnim dobavljačima komponenti kako bi riješila tehnička uska grla s kojima se suočavaju složene komponente; strateška integracija je uvođenje automobilskih, vojnih i drugih strateških partnera kako bi se preciznije shvatila potražnja u nastavku, razvoj ciljanih proizvoda i smanjili nepotrebni gubici u procesu istraživanja i razvoja.
Proces obrade preciznih dijelova ima izuzetno stroge zahtjeve, obrada male nepažnje će dovesti do greške radnog komada izvan tolerancije, potrebe za ponovnom obradom ili deklarisanjem praznog otpada, što uvelike povećava troškove proizvodnje. Stoga, danas o preciznoj obradi dijelova koji zahtjevi, mogu nam pomoći da poboljšamo efikasnost proizvodnje. Prije svega, zahtjevi za dimenzioniranje, moraju striktno slijediti crtež zahtjeva tolerancije oblika za obradu. Iako poduzeće prerađuje proizvodne dijelove u praksi i veličina crteža neće biti potpuno ista, ali stvarna veličina u tolerancijskom rasponu teoretskih dimenzija, kvalifikovani su proizvodi, mogu koristiti dijelove.
Drugo, zahtjevi opreme, gruba i završna obrada trebaju se koristiti za različite performanse opreme. Kako se proces grube obrade sastoji od rezanja većine dijelova blanka, radni komad u slučaju velikog posmaka, dubina rezanja će proizvesti veliku količinu unutrašnjeg naprezanja, tada se više ne može završiti. Radni komad u određenom vremenskom periodu nakon procesa završne obrade, treba da bude u visokoj preciznosti mašinskog rada, kako bi radni komad mogao da postigne visok stepen tačnosti.
Opet, precizna obrada dijelova često ima površinsku obradu i proces toplinske obrade, površinsku obradu treba postaviti nakon precizne strojne obrade. I u procesu precizne obrade, treba uzeti u obzir da se nakon površinske obrade ostavi tanak sloj debljine. Toplinska obrada je za poboljšanje svojstava rezanja metala, tako da je potrebno staviti u mašinu prije obrade. Ovo su zahtjevi koji se moraju poštovati za preciznu obradu dijelova.