Metode detekcije za preciznu obradu dijelova
Prilikom obrade preciznih dijelova za detekciju se može koristiti metoda mjerenja zaobljenosti, metoda u dvije točke i metoda u tri točke. Metoda zaobljenosti je da se izmjereni dio postavi na radni sto merača zaobljenosti, pronađe središnja linija rotacije i da se sonda merača zaobljenosti uspostavi u kontaktu sa unutrašnjom rupom radnog komada i zakrene. Na osnovu senzora, pojačala, filtera i mjernog strujnog kruga, konačno se prikazuju precizni rezultati mjerenja. Ako se ispiše određena konturna mapa, predložak upisanog kruga može se koristiti da se uzme razlika polumjera između dva kruga tolerancije na istom brodu kao greška zaobljenosti presjeka. Ovaj instrument je primenljiv na delove sa visokim zahtevima za preciznost merenja.
Precizna obrada delova:
Ako je izmjereni profil neparan ivični krug tokom precizne obrade dijela, greška zaobljenosti se ne može mjeriti metodom u dvije tačke, ali se može precizno izmjeriti metodom u tri tačke. Podržite radni komad koji se mjeri pomoću konzole u obliku slova V i izmjerite mikrometrom veliku grešku uzrokovanu jednim ciklusom rotacije radnog komada proizvoda kao grešku zaobljenosti presjeka. Uobičajeni ugao raskrsnice u obliku slova V 60 stepeni, 72 stepena, 90 stepeni, 108 stepeni i 120 stepeni respektivno. Metoda u tri tačke se takođe može koristiti za visoko precizno merenje u preciznoj obradi delova.