Metoda detekcije tačnosti položaja između dijelova stroja
Metoda detekcije vertikalnosti vodilice stuba na površinu radnog stola, kao što su vertikalni strugovi, mašine za bušenje, portalne rende, mašine za radijalno bušenje, itd., svi imaju vođice za stubove. Prilikom montaže potrebno je osigurati da vertikalnost vodilica stupova i radnog stola bude u granicama tolerancije. Metoda kontrole ove vrste sklopa stubova je u osnovi ista, a metoda na nivou okvira je najpogodnija za inspekciju. Izmjerite vertikalnost stuba klackalice za bušenje u odnosu na radni sto postolja, prvo zarotirajte klackalicu u uzdužnu ravan alatne mašine, tako da se klackalica i kutija vretena nalaze u sredini stuba i klackalicu, respektivno, i stegnite stub, klackalicu i kutiju vretena. , Na osnovnu radnu površinu postavite ravnalo dužine najmanje 1 m, postavite libelu na lenjir, a zatim pritisnite nivelu. ', 6' smjer je blizu kolone. Maksimalna algebarska razlika između nivoa na ravnalu i nivoa na stupcu je greška pravokutnosti u oba smjera.
Metoda ispitivanja okomitosti između dijelova
Vertikalnost između dijelova mašine je obično 90. Provjerite kvadratnom (ili kvadratnom) metodom povlačenja stola. Izmjerite okomitost prednje površine blanjalice na smjer kretanja cilindra i učvrstite kvadrat od 900 na prednjoj površini da dobijete 90. Kontrolna površina kvadratnog ravnala je paralelna sa smjerom kretanja preciznog jastuka, i indikator brojčanika je fiksiran na ram, tako da sonda dodiruje kontrolnu površinu 900-kvadratnog ravnala, a ram se pomera. Maksimalna promjena u očitavanju indikatora brojčanika je greška okomitosti. Mjerenja treba izvesti kao što je prikazano na slici 3-17a i b, a greške u oba smjera trebaju biti unutar specificiranog raspona.