Nehrđajući čelik ima svojstva kovanja slična ugljičnom čeliku i nisko legiranom čeliku. Može se formirati različitim metodama kovanja na različitoj opremi za kovanje. Jedina razlika je u tome što pri temperaturama kovanja, nerđajući čelici imaju veće naprezanje tečenja od ugljeničnih i niskolegiranih čelika; drugo, neki nerđajući čelici, kao što su austenitno-feritni dupleks nerđajući čelici i martenzitni nerđajući čelici, se zagrevaju do kovanja. Na temperaturi, postoji druga faza - (δ) ferit na granici zrna. Zbog različitih mehaničkih svojstava i uvjeta rekristalizacije od r-faze matrice, plastičnost nehrđajućeg čelika je znatno smanjena.
Zbog uskog temperaturnog raspona kovanja nehrđajućeg čelika i niske početne temperature kovanja, na primjer, maksimalna temperatura kovanja martenzitnog nerđajućeg čelika sa visokim sadržajem hroma je 55-165 stepen niža od one opšteg niskolegiranog čelika, pa je veća potrebno je opterećenje kovanja, u poređenju sa 40CrNiMo čelikom. , sa povećanjem sadržaja hroma, opterećenje kovanja martenzitnog nerđajućeg čelika se povećava za 20 posto do 100 posto; sila potrebna za kovanje nerđajućeg čelika koji očvršćuje taloženjem je 30% do 50% veća od kovanja 40CrNiMo čelika. Prosječni jedinični napon tečenja austenitnog nehrđajućeg čelika 0Cr18Ni9 pri različitim količinama narušavanja uspoređuje se s prosječnim jediničnim naprezanjem tečenja čelika 20. Slika 3 prikazuje prosječni jedinični napon tečenja ova dva čelika na različitim temperaturama. Iz slike se može vidjeti da je na 982 stepena (1800F) i bilo kojem stepenu deformacije većem od 6 posto, prosječni jedinični napon tečenja kovanog nehrđajućeg čelika 0Cr18Ni9 najmanje dvostruko veći od 20 čelika.
