Rezanje topljenjem
Rezanje topljenjem je zagrijavanje materijala upadnim laserskim snopom. Kada gustina snage laserskog snopa pređe određenu vrijednost, ozračeni dio materijala će početi da isparava iznutra, stvarajući tako male rupe. Takve rupe će dodatno apsorbirati energiju laserskog snopa i rastopiti metalni zid koji ih štiti. Istovremeno, pomoćni protok zraka koaksijalan sa snopom odvodi rastopljeni materijal oko rupe. Pomicanjem radnog komada može se izrezati prorez na metalnoj površini.
Vaporizacijsko sečenje
Rezanje vaporizacijom zahtijeva veću snagu laserskog zraka od rezanja topljenjem. Pod zračenjem takvog snopa, rezani materijal može direktno doći do tačke ključanja bez topljenja. Na taj način materijal može nestati u stanju pare, a para odnese otopljene čestice i krhotine, stvarajući tako rupe. U procesu isparavanja oko 40 posto materijala nestaje u obliku pare, dok se još 60 posto materijala odbacuje strujanjem zraka u obliku kapljica, koje će se kao izbacivanje odnijeti sa dna proreza. U procesu obrade možete naići na mnoge materijale koji se ne mogu istopiti, kao što su drvo i karbonski materijali, koji se mogu obraditi ovim procesom rezanja.
Oksidativno topljenje
Rezanje topljenjem koristi aktivne plinove kao što je kisik kao pomoćni tok plina. Prilikom rezanja, površina materijala se zagrijava do temperature paljenja pod zračenjem laserskog snopa, a zatim dolazi do žestoke reakcije sagorijevanja s kisikom i oslobađa se velika količina topline. Ova toplina će zagrijati materijal da formira malu rupu ispunjenu parom iznutra i rastopiti metalni zid koji okružuje malu rupu.
Brzina sagorijevanja metala u kisiku kontrolira se prijenosom tvari za sagorijevanje u šljaku, jer će brzina difuzije kisika kroz šljaku do prednjeg dijela paljenja direktno odrediti brzinu izgaranja. Što je veći protok kiseonika, to je intenzivnija reakcija sagorevanja. Istovremeno, brže se uklanja šljaka i može se postići veća brzina rezanja. Naravno, što je veći protok kiseonika, to bolje, jer prebrz protok može dovesti do brzog hlađenja produkta reakcije na izlazu iz proreza, odnosno metalnog oksida, što je veoma štetno za kvalitet rezanja.
U ovom procesu rezanja postoje dva izvora topline za topljenje metala, jedan je toplina generirana laserskim zračenjem, a drugi toplina nastala kemijskom reakcijom između kisika i metala. Procjenjuje se da pri rezanju čeličnih materijala, toplina oslobođena reakcijom oksidacije čini oko 60 posto ukupne energije potrebne za rezanje. Stoga, brzinu sagorevanja kiseonika i brzinu kretanja laserskog snopa treba precizno izračunati kako bi se postiglo savršeno podudaranje. Ako je brzina sagorevanja kiseonika veća od brzine kretanja laserskog snopa, prorez se čini širokim i grubim. Ako se laserski snop kreće brže od brzine sagorevanja kiseonika, rezultujući prorez je uzak i gladak.
Kontrolni prelom
Kontrola loma je da se materijal seče velikom brzinom i kontroliše se zagrevanjem laserskim snopom. Ovaj proces je veoma efikasan za lomljive materijale koji se lako mogu oštetiti toplotom. Specifičan proces je: zagrevanje male površine krhkog materijala laserskim snopom, izazivanje velikog toplotnog gradijenta i ozbiljne mehaničke deformacije u tom području, što rezultira stvaranjem pukotina u materijalu. Sve dok se održava ujednačeni gradijent zagrevanja, laserski snop može voditi pukotinu u bilo kom željenom pravcu.
Vrijedi napomenuti da ovo kontrolirano sečenje loma nije prikladno za sečenje oštrih uglova i ivica uglova. Nije lako uspjeti u rezanju super velikih zatvorenih oblika. Kontrolišite brzinu rezanja loma i nije potrebna prevelika snaga, inače će uzrokovati topljenje površine obratka i oštećenje rezne ivice. Glavni kontrolni parametri su snaga lasera i veličina tačke.