CNC obradni centar za otpuštanje alata za kvar i plan održavanja
CNC obradni centar je CNC alatna mašina sa funkcijom automatske promene alata. Teškoća uklanjanja alata iz CNC obradnog centra jedan je od uobičajenih kvarova. Međutim, zbog svoje složene strukture, koja uključuje električnu, mehaničku, pneumatsku, hidrauličku, itd., svaki kvar veze petlje će uzrokovati kvar uklanjanja alata sa alatne mašine. Uzimajući za primjer neuspjeh uklanjanja alata VMC650 CNC obradnog centra, slijedi kratak uvod u uzroke kvara uklanjanja alata i plan održavanja, u nadi da će vam pomoći:
1. Karakteristike kvara
Postoji VMC650 CNC obradni centar. Vrlo je teško promijeniti alat. Prilikom mijenjanja alata potrebno je udarati bakrenim čekićem ili drugim metalom, a drška alata se može skinuti tek nakon vibracija. Na taj način će postojati potencijalni sigurnosni rizici. Dugotrajni udar će uzrokovati oštećenje ručke alata i utjecati na točnost vretena.
2. Koraci za otklanjanje problema i inspekciju
(1) Provjerite istrošenost hidrauličnog cilindra i kraja klipnjače, što uzrokuje nedovoljan hod vučne šipke prema dolje da gurne vučnu osovinu.
(2) Provjerite promjer i visinu klina za povlačenje i provjerite da li je klin za povlačenje pouzdano spojen s navojem ručke alata, inače je lako izazvati poteškoće pri uklanjanju alata.
(3) Provjerite deformaciju i istrošenost opruge i čahure, što je glavni razlog zašto je teško rastaviti rezač na CNC glodalici ili obradnom centru. U procesu obrade NC alatnih mašina, zbog stručnosti i tehničkog nivoa radnika, dolazi do neizbježne pojave lomljenja alata, što uzrokuje deformaciju opruge i čahure i otežava demontažu alata. U slučaju habanja i deformacije tokom pregleda, treba ga na vrijeme zamijeniti. Prilikom zamjene provjerite usklađenost s veličinom i oblikom originalnih dijelova.
(4) Unutarnju površinu konusnog otvora 7:24 treba redovno održavati i ne smije biti udaranja, povlačenja ili hrđe, inače je lako uzrokovati da radijalno i aksijalno otpuštanje ručke alata premaši toleranciju, što će uticati na tačnost obrade.
(5) Provjerite postoji li opterećenje na unutrašnjoj površini rupe i vanjskoj površini čahure. Ako postoji malo naprezanje, upotrijebite uljni kamen da ga popravite. Ako je opterećenje ozbiljno, zamijenite dijelove. Glavni razlozi su: prljavština u otvoru za montažu alata vretena nije u potpunosti uklonjena ili je pritisak komprimiranog zraka nedovoljan, što ne može igrati ulogu u uklanjanju prljavštine.
3. Rezultati rješavanja problema
Seciranjem i pregledom ovog obradnog centra ustanovljeno je da su uzroci kvara: nakon dužeg korištenja putnog prekidača, vijci za pričvršćivanje su bili labavi, što je dovelo do nepreciznog pozicioniranja pokretnog prekidača, nedovoljno spuštenog rastojanje klipa hidrauličkog cilindra, nedovoljan pritisak nadole vučne šipke na ekser za povlačenje ručke noža i otežano sklapanje noža. Nakon što smo ponovo podesili položaj prekidača putovanja koji kontroliše downlink, problem je u potpunosti rešen i greška je nestala. Ovi problemi zahtijevaju od nas da uradimo dobar posao u održavanju svih aspekata CNC obradnog centra u svakodnevnoj upotrebi, smanjimo pojavu kvarova i poboljšamo našu efikasnost obrade i sigurno radno okruženje.