Pored velike čvrstoće i žilavosti, performanse površine visokopreciznih dodataka za kalupe su kritične za radni učinak i vijek trajanja visokopreciznih dodataka za kalupe. Vrlo je ograničeno i neekonomično oslanjati se isključivo na poboljšanje i poboljšanje matričnih materijala za poboljšanje ovih svojstava. Međutim, kroz tehnologiju površinske obrade često možemo postići dvostruko veći rezultat uz upola manje truda, što je razlog zašto se tehnologija površinske obrade brzo razvijala. Tehnologija poliranja kalupa važan je dio inženjeringa površine matrice i važan proces naknadne obrade u proizvodnji kalupa. Budući da još uvijek postoje neki problemi u domaćoj tehnologiji i materijalima za poliranje, na primjer, kalupi za brizganje za point and shoot kamere, CD, VCD diskovi i kalupi za brizganje sa visokim zahtjevima za transparentnost za alate i dalje se oslanjaju na uvoz.
Materijal kalupa za ogledalo nije samo problem hemijskog sastava, već i niz naprednih procesa kao što su vakuumsko otplinjavanje, zaštita ingota od argona, vertikalno kontinuirano livenje i valjanje, te fleksibilno kovanje potrebno je koristiti tokom topljenja, tako da se ogledalo kalupni čelik ima niz prednosti kao što su manje unutrašnjih defekata, fina veličina čestica nečistoća, visoka disperzija, fina veličina zrna metala i dobra uniformnost, kako bi se zadovoljili zahtjevi čelika kalupa poliranog do ogledala. Tehnologija površinske obrade pribora za kalupe je sistematski inženjering koji mijenja oblik, hemijski sastav, mikrostrukturu i stanje naprezanja površine visokopreciznih pribora za kalupe kroz površinsko premazivanje, modifikaciju površine ili tehnologiju kompozitne obrade kako bi se dobila tražena svojstva površine. Proces nitriranja uključuje plinsko nitriranje, ionsko nitriranje, tečno nitriranje, itd. U svakoj metodi nitriranja postoji nekoliko tehnologija nitriranja, koje mogu zadovoljiti zahtjeve različitih vrsta čelika i različitih radnih komada. Po načinu površinske obrade može se podijeliti na hemijsku metodu, fizikalnu metodu, fizičko-hemijsku metodu i mehaničku metodu.
Karakteristike visokopreciznog pribora za kalupe
Vrijedi napomenuti da na poliranje površine kalupa ne utječu samo oprema i tehnologija za poliranje, već i stepen ogledala materijala kalupa. Ovo nije privuklo dovoljno pažnje, odnosno samo poliranje je ograničeno materijalom kalupa. Iako se pojavljuju nove tehnologije obrade koje imaju za cilj poboljšanje performansi površine preciznih fitinga, nitriranje, naugljičenje i nanošenje filma učvršćivanja uglavnom se koriste u proizvodnji visoko preciznih spojnica. Kako tehnologija nitriranja može formirati površinu sa odličnim performansama, a proces nitriranja ima dobru koordinaciju s postupkom gašenja visokopreciznog čelika za matrice, u isto vrijeme, temperatura nitriranja je niska, nema potrebe za intenzivnim hlađenjem nakon nitriranja, a deformacija visokopreciznih spojnica je vrlo mala, tako da je površinsko ojačanje visokopreciznih spojnica najranija i najraširenija tehnologija nitriranja.
