U procesu precizne obrade, postoji mnogo faktora koji utiču na tačnost obrade. Različite metode obrade mogu postići različitu preciznost pod različitim uvjetima obrade
Ako slijepo slijedimo preciznost obrade, to će smanjiti efikasnost proizvodnje i povećati cijenu precizne mehaničke obrade dijelova. Stoga su preduzeća za preciznu mašinsku obradu
Polazeći od toga, trebali bismo dati sve od sebe da poboljšamo efikasnost i smanjimo troškove proizvodnje. Preciznost obrade preciznih mehaničkih dijelova može se podijeliti na tačnost dimenzija, tačnost oblika i tačnost položaja
Preciznost. Stoga se preciznost obrade mjeri tolerancijom dimenzija, tolerancijom oblika i tolerancijom položaja.
Metoda za postizanje točnosti dimenzija dijela: metoda probnog rezanja: to jest, prvo pokušajte izrezati mali dio obrađene površine, izmjeriti veličinu dobivenu probnim sečenjem i pravilno u skladu sa zahtjevima obrade
Podesite položaj rezne ivice alata u odnosu na radni predmet, pokušajte ponovo rezati, a zatim izmerite. Nakon dva ili tri puta probnog rezanja i mjerenja, kada se precizni mehanički dijelovi obrađuju na potrebnu veličinu
Nakon proračuna, cijela površina koja se obrađuje treba biti izrezana, probno sečenje i okretanje veličine čaure za preciznu mehaničku obradu dijelova, mjerenje i brušenje veličine čaure na mreži i dijelova kutije
Probno bušenje serije rupa i ručno fino brušenje preciznog mjernog bloka. Svi su obrađeni metodom probnog rezanja.
Preciznost metode probnog rezanja može biti vrlo visoka. Ne zahtijeva složene uređaje, ali je dugotrajno i zahtijeva višestruka podešavanja, probno rezanje, mjerenje, proračun i efikasnost
Nizak je i zavisi od tehničkih vještina radnika i tačnosti mjernih instrumenata. Kvaliteta je nestabilna, pa se koristi samo za jednodijelnu proizvodnju u malim serijama.
Metoda podešavanja je da se unapred prilagodi tačan relativni položaj alatne mašine, učvršćenja, rezača i obratka sa uzorcima ili standardnim delovima, kako bi se obezbedila preciznost mehaničkog ravnala za obradu delova.
Preciznost inča, a veličina ostaje nepromenjena tokom obrade serije delova. Ovo je metoda prilagođavanja. Obrada dijelova vratila na tokarilici s više alata ili šesterokutnom automatskom strugu i glodanje
Žljebovi za glodanje na mašini i brušenje kružnih krugova i rupa na brusilici bez centra se obrađuju metodom podešavanja.
Ako se koristi učvršćenje glodalice, položaj alata se određuje blokom za podešavanje alata. Suština metode podešavanja je korištenje uređaja za fiksnu udaljenost ili uređaja za podešavanje alata na alatnoj mašini ili prethodno podešavanje
Držač alata može učiniti da alat postigne određenu tačnost položaja u odnosu na alatnu mašinu ili učvršćenje, a zatim obraditi seriju radnih komada. U masovnoj proizvodnji koriste se graničnik i uzorak
Podesite uređaje za podešavanje alata kao što su dijelovi i šabloni. Metoda podešavanja ima bolju stabilnost točnosti obrade od metode probnog rezanja, veću produktivnost i manje zahtjeve za rad alatnih mašina,
Međutim, zahtjevi za radnike za podešavanje alatnih mašina su visoki i često se koriste za masovnu proizvodnju i masovnu proizvodnju.
Metoda dimenzioniranja: metoda korištenja odgovarajuće veličine alata kako bi se osigurala veličina dijela koji se obrađuje naziva se metoda dimenzioniranja, koja koristi alate standardne veličine za dodavanje
Veličina površine za obradu određena je veličinom alata. To znači da se koristi alat sa određenom dimenzionalnom preciznošću kako bi se osigurala tačnost dijelova koji se obrađuju. Ako se koristi kvadratni provlačenje
Kvadratna rupa, unutrašnja rupa obrađena bušilicom, bušilicom za razvrtanje, blokom za razvrtanje ili bušenjem i površina utora na obje strane obratka glodanog kombiniranom glodalicom obrađuju se metodom dimenzionalnog alata.