Cilindrična glodala se prema obliku zuba dijele na ravne i spiralne zube, a prema broju zuba na grube i fine zube. Zavojni glodalo za grube zube ima malo zuba, veliku čvrstoću zuba i veliki prostor za zadržavanje strugotine, što je pogodno za grubu obradu, a glodalo sa finim zubima je pogodno za finu obradu. Više glodala se mogu kombinovati za široku ravnu glodanje, a kombinacija mora biti lijevo i desno raspoređeni spiralni zubi.
Produktivnost cilindričnog glodala je visoka. Prilikom glodanja, glodalo se kontinuirano rotira i omogućava veću brzinu glodanja, pa ima veću produktivnost. Kod kontinuiranog rezanja i glodanja, svaki zub rezača kontinuirano reže, posebno kod krajnjeg glodanja, a sila glodanja jako varira, tako da su vibracije neizbježne. Kada je frekvencija vibracija ista ili višestruka od prirodne frekvencije alatne mašine, vibracije su najozbiljnije.
Osim toga, prilikom glodanja velikom brzinom, zubi rezača također su podvrgnuti periodičnom hladnom i vrućem udaru, koji je sklon pucanju i urušavanju rubova, smanjujući trajnost rezača. Višestruki i višebridni rezni glodali imaju mnogo zubaca i veliku ukupnu dužinu rezne ivice, što doprinosi poboljšanju izdržljivosti i produktivnosti alata, a ima i mnoge prednosti.
Međutim, postoje i sljedeća dva problema: prvo, zubi rezača su skloni radijalnom iskorenjivanju, što će uzrokovati nejednako opterećenje i neravnomjerno trošenje zubaca rezača, što utiče na kvalitetu obrađene površine; Drugo, prostor za zadržavanje strugotine na zubima rezača mora biti dovoljan, inače će se zubi rezača oštetiti. Različite metode glodanja prema različitim uvjetima obrade, različite metode glodanja mogu se odabrati kako bi se poboljšala izdržljivost i produktivnost alata, kao što su obrnuto glodanje, naprijed glodanje, simetrično glodanje, asimetrično glodanje, itd.
Osim cilindričnih glodala, najčešće se koriste i krajnje glodalice. Koja je onda razlika između cilindričnih glodala i krajnjih glodala? Najdirektnija razlika je u tome što se cilindrični glodalo treba nositi na šipki glodala, a krajnji glodalo se može direktno umetnuti u konusni otvor vretena. Završne glodalice se koriste za obradu žljebova i stepenica. Zupci rezača su na obodu i čeonoj strani. Općenito, ne mogu se uvlačiti u aksijalnom smjeru prilikom rada. Kada na krajnjem glodalu postoji prolazni središnji zub, može se ubaciti aksijalno.
Osim toga, opseg primjene i zahtjevi krajnjih glodala za brzorezni čelik su relativno široki, pa čak i ako je izbor uvjeta rezanja malo neprikladan, neće biti previše problema. Iako glodalo od cementnog karbida ima dobru otpornost na habanje pri rezanju velikom brzinom, njegovo područje primjene nije tako široko kao kod glodala od brzog čelika, a uvjeti rezanja moraju striktno ispunjavati zahtjeve alata.