Kada se na površini cijevi od nehrđajućeg čelika pojave smeđe mrlje (mrlje) od rđe, ljudi se začude: "Nehrđajući čelik ne rđa, a ako zahrđa, nije nehrđajući čelik, a može biti i problem sa čelikom." Zapravo, ovo je jednostrana zabluda o nedostatku razumijevanja nehrđajućeg čelika. Nerđajući čelik će takođe zarđati pod određenim uslovima.
Nehrđajući čelik ima sposobnost otpornosti na atmosfersku oksidaciju, odnosno otpornost na rđu, a također ima sposobnost otpornosti na koroziju u medijima koji sadrže kiseline, alkalije i soli – odnosno otpornost na koroziju. Međutim, veličina njegove antikorozivne sposobnosti varira u zavisnosti od hemijskog sastava samog čelika, stanja međusobnog dodavanja, uslova upotrebe i vrste medija u okolini. Na primjer, čelična cijev 304 ima apsolutno odličnu antikorozivnu sposobnost u suhoj i čistoj atmosferi, ali ako se premjesti na primorsko područje, uskoro će zarđati u morskoj magli koja sadrži puno soli; i 316 čelična cijev pokazuje dobro. Stoga, nije bilo koja vrsta nehrđajućeg čelika koja može odoljeti koroziji i hrđi u bilo kojem okruženju.
Nehrđajući čelik se oslanja na vrlo tanak, čvrst, fin i stabilan oksidni film bogat kromom (zaštitni film) formiran na njegovoj površini kako bi se spriječila kontinuirana infiltracija i oksidacija atoma kisika kako bi se dobila sposobnost otpornosti na hrđu. Jednom kada se iz nekog razloga ovaj film kontinuirano ošteti, atomi kisika u zraku ili tekućini će nastaviti da se infiltriraju ili će se atomi željeza u metalu nastaviti odvajati, formirajući labav željezni oksid, a metalna površina će biti kontinuirano korodirana. Postoje brojni oblici oštećenja ovog površinskog filma, a najčešći u svakodnevnom životu su sljedeći:
1. Na površini nerđajućeg čelika postoje naslage prašine ili heterogene metalne čestice koje sadrže druge metalne elemente. U vlažnom zraku, kondenzirana voda između naslaga i nehrđajućeg čelika povezuje to dvoje u mikro-bateriju, koja pokreće elektrohemijsku reakciju. , zaštitni film je oštećen, što se naziva elektrohemijska korozija.
2. Organski sokovi (kao što su povrće, juha od rezanaca, ispljuvak, itd.) prijanjaju na površinu nerđajućeg čelika. U prisustvu vode i kiseonika nastaju organske kiseline, a organske kiseline će dugo korodirati metalnu površinu.
3. Površina nerđajućeg čelika prijanja na supstance koje sadrže kiseline, alkalije i soli (kao što su alkalna voda i krečna voda koja prska sa ukrasnih zidova), uzrokujući lokalnu koroziju.
4. U zagađenom zraku (kao što je atmosfera koja sadrži veliku količinu sulfida, ugljičnog oksida i dušikovog oksida), kada naiđe na kondenzovanu vodu, formiraće se tečne mrlje od sumporne kiseline, dušične kiseline i sirćetne kiseline, uzrokujući hemijsku koroziju.
Gore navedeni uvjeti mogu uzrokovati oštećenje zaštitnog filma na površini od nehrđajućeg čelika i uzrokovati rđu. Stoga, kako bismo osigurali da metalna površina bude trajno svijetla i ne zahrđala, preporučujemo:
1. Površina ukrasnog nehrđajućeg čelika mora se često čistiti i ribati kako bi se uklonili dodaci i eliminirali vanjski faktori koji uzrokuju modifikacije.
2. 316 nehrđajući čelik treba koristiti u morskim područjima, a 316 materijal može odoljeti koroziji morske vode.
3. Hemijski sastav nekih cijevi od nehrđajućeg čelika na tržištu ne može zadovoljiti odgovarajuće nacionalne standarde i ne može zadovoljiti zahtjeve 304 materijala. Stoga će uzrokovati i rđu, što zahtijeva od korisnika da pažljivo biraju proizvode renomiranih proizvođača.
