Precizna obrada dijelova može se podijeliti na mjerenje i relativno mjerenje prema tome da li očitana vrijednost mjernog instrumenta direktno predstavlja vrijednost izmjerene veličine.
Apsolutno mjerenje: Očitana vrijednost direktno predstavlja veličinu izmjerene veličine, kao što je mjerenje s kaliperom.
Relativno mjerenje: Očitana vrijednost samo predstavlja odstupanje izmjerene dimenzije od standardne veličine. Ako se za mjerenje prečnika osovine koristi komparator, nulti položaj instrumenta treba podesiti pomoću mjernog bloka prije mjerenja. Izmjerena vrijednost je razlika između prečnika bočne osovine i veličine mjernog bloka i predstavlja relativno mjerenje. Uopšteno govoreći, relativna tačnost merenja je veća, ali je merenje problematičnije.
Precizna obrada delova se deli na kontaktno merenje i beskontaktno merenje prema tome da li je merena površina u kontaktu sa mernom glavom mernog instrumenta.
Kontaktno mjerenje: Mjerna glava je u kontaktu sa kontaktnom površinom i ima preciznu mjernu silu. Kao što su mjerenje dijelova mikrometrom.
Beskontaktno merenje: Merna glava nije u kontaktu sa površinom mernog objekta, a beskontaktnim merenjem se može izbeći uticaj merne sile na rezultate merenja. Kao što je metoda projekcije, metoda interferencije svjetlosnih valova, itd.
Precizna obrada delova može se podeliti na direktno merenje i indirektno merenje prema tome da li se merni parametri direktno mere.
Direktno mjerenje: direktno izmjerite izmjereni parametar da biste dobili izmjerenu veličinu. Na primjer, koristite čeljusti i komparatore za mjerenje. Indirektno mjerenje: izmjerite geometrijske parametre koji se odnose na izmjerenu veličinu i izračunajte izmjerenu veličinu.
Očigledno je da je direktno mjerenje intuitivnije za obradu dijelova, dok je indirektno mjerenje problematičnije. Općenito, kada veličina mjerenja ili direktno mjerenje ne mogu zadovoljiti zahtjeve za tačnost, mora se koristiti indirektno mjerenje.