(1) Sirovine su trakasti namotaj, žica za zavarivanje i fluks. Prije stavljanja u upotrebu moraju proći stroge fizičke i kemijske preglede.
(2) Glava i rep čelične trake su spojeni jednožičnim ili dvožičnim zavarivanjem pod vodom, a automatsko zavarivanje pod vodom se koristi za popravno zavarivanje nakon valjanja u čeličnu cijev.
(3) Prije formiranja, traka se izravnava, obrezuje, blanja, površina čisti i transportuje i prethodno savija.
(4) Električni kontaktni manometar koristi se za kontrolu pritiska cilindara na obje strane transportera kako bi se osiguralo nesmetano prenošenje trake.
(5) Usvojiti vanjsku kontrolu ili unutrašnju kontrolu rolanja.
(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara ispunjava zahtjeve za zavarivanje, a prečnik cijevi, količina neusklađenosti i razmak zavara su strogo kontrolirani.
(7) I unutrašnje i vanjsko zavarivanje koriste američku Lincoln mašinu za zavarivanje za jednožilno ili dvožično zavarivanje pod vodom, kako bi se postigle stabilne specifikacije zavarivanja.
(8) Svi zavareni šavovi se pregledavaju online kontinuiranim ultrazvučnim automatskim testerom grešaka, koji osigurava 100 posto nedestruktivnu pokrivenost spiralnim zavarenim spojevima. Ako postoji kvar, automatski će alarmirati i prskati oznaku, a proizvodni radnici mogu prilagoditi procesne parametre u bilo kojem trenutku u skladu s tim kako bi kvar eliminirali na vrijeme.
(9) Koristite mašinu za rezanje zračnom plazmom za rezanje čelične cijevi na pojedinačne komade.
(10) Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija od tri glave čelične cijevi mora proći strogi prvi sistem inspekcije radi provjere mehaničkih svojstava, hemijskog sastava, stanja fuzije šava, kvaliteta površine čelične cijevi i ne- destruktivno ispitivanje kako bi se osigurao proces izrade cijevi. Tek nakon prolaska testa može se službeno pustiti u proizvodnju.
(11) Dijelovi sa kontinuiranim zvučnim oznakama za detekciju grešaka na zavarenim spojevima moraju se ponovo pregledati ručnim ultrazvučnim talasom i rendgenskim zracima. Ako su zaista neispravni, nakon popravke, ponovo će biti podvrgnuti nerazornom pregledu dok se ne potvrdi da su nedostaci otklonjeni. 8 ` plus H! e" l' v/ U. t
(12) Cijev u kojoj se nalazi šav za sučeono zavarivanje trake i T-spoj koji se ukršta sa spiralnim zavarenim šavom pregledava se rendgenskom televizijom ili snimanjem. / ^3 U1 E posto |. ]; M: F& r
(13) Svaka čelična cijev se ispituje hidrostatskim tlakom, a tlak je radijalno zatvoren. Testni pritisak i vrijeme strogo kontrolira mikrokompjuterski uređaj za detekciju pritiska vode u čeličnoj cijevi. Parametri testa se automatski štampaju i snimaju. " h/ R* F3 ]9 x- n
(14) Kraj cijevi je strojno obrađen, tako da se tačno kontrolira vertikalnost čeone površine, ugao zakošenja i tupa ivica.