Popravka kvarova na odljevcima alatnih strojeva: Analiziraju se rezultati popravke nedostataka na odljevcima alatnih strojeva nekoliko tradicionalnih procesa zavarivanja kako bi se utvrdili razlozi loših rezultata popravka na odljevcima alatnih strojeva. Proučavanjem rezultata popravke mašina za popravku kvarova odljevaka u odljevcima alatnih strojeva, nova tehnologija i njen proces za popravak na odljevcima alatnih strojeva utvrđeni su kao zaista izvodljivi.
1, zavarivanje sprejom
Prema izvođenju procesa zavarivanja raspršivanjem, površina vodilice će se prethodno zagrijati na više od 150 stepeni, nakon završetka početnog prskanja praha za zavarivanje, površina za raspršivanje će se zagrijati na više od 900 stepeni - 1200 stepeni, tako da da se prašak za zavarivanje otopio i formirao ravnu površinu. Zbog dugog vremena predgrijavanja i zagrijavanja, zagrijana površina radnog komada je veća, toplinsko naprezanje je veće, vjerojatnije je stvaranje pukotina nego kod elektrolučnog zavarivanja, dok skupljanje linije ima veću tendenciju stvaranja pukotina. Kako na sklonost pucanju utječu vrijeme zavarivanja raspršivanjem, debljina sloja raspršivanja i drugi faktori, veličina defekta je donekle ograničena, a defekt se mora očistiti, zbog visokog udjela fe u prahu za raspršivanje, formiranje sloja spreja sličnije je boji osnovnog materijala nego elektrolučno zavarivanje. Ali zbog određene količine ni, tako da ne može biti bliže boji matičnog materijala, zavarivanje se može obraditi nakon popravke.
2, lučno zavarivanje
Zavarivanje sa šipkom za zavarivanje od livenog gvožđa z248, proces zavarivanja je podeljen u dve vrste, prvi: predgrijavanje na 550 stepeni -650 stepena pre zavarivanja, zavarivanje posle izolacije 5-8 sati; drugi: radni komad se ne zagrijava prije zavarivanja, nakon zavarivanja izolacije 3-4 sati. Obje metode su sklone pucanju, tvrdim mjestima, popravak zavarivanjem nakon mehaničke obrade nije lak. Šipka za zavarivanje je jeftina. Sa šipkom za zavarivanje od livenog gvožđa na bazi nikla, zavarivanje šipke za zavarivanje, sloj zavarivanja i sloj zavarivanja treba da se pauziraju između hlađenja na 60 stepeni ili manje, područje zavarivanja manje poroznosti, pucanja, dobre obradivosti, visoke čvrstoće veze, bez pojave raspadanja, zbog alatni alat za obradu upija upijanje ulja i sila puhanja šipke za zavarivanje, lako se proizvede grickanje, formiranje "obilježja zavarivanja", područje zakrpe za zavarivanje Boja i osnovni materijal su vrlo različiti, a cijena šipke za zavarivanje je skupa.
Iz analize rezultata može se izvesti: tradicionalni proces popravke zavarivanja ne može u potpunosti riješiti popravak vodiča alatnih strojeva, popravak grešaka, osnovni razlog je jedinstveno zavarivanje raspršivanjem, proces lučnog zavarivanja, nakon zavarivanja lako se stvaraju pukotine, radni komad je osjetljiv na toplotna deformacija, lako se pojavljuje sekundarna poroznost, zavarivanje na razliku u boji metala sa osnovnim materijalom njegove su zajedničke karakteristike.