Kroz magnetni fluid koji se formira pod dejstvom magnetnog polja, nemagnetne abrazivne čestice suspendovane u njemu mogu se pritisnuti na rotirajući radni predmet za brušenje i poliranje pod dejstvom sile protoka i uzgona magnetnog fluida, čime se poboljšava kvalitet i efikasnost završne obrade. Može dobiti obrađenu površinu sa Ra manjim od ili jednakim 0.01μm bez metamorfnog sloja i može polirati radne komade složenih oblika površine. Budući da linije magnetskog polja magnetskog polja i magnetska tekućina koja se njima formira ne sudjeluju direktno u uklanjanju materijala, to se naziva obrada uz pomoć magnetnog polja.
Magnetni fluid se sastoji od magnetnih čestica, surfaktanata i tečnih nosača (kao što su voda, ulje, itd.). Prosječna veličina čestica magnetnih čestica je oko 10urn, koja je okružena organskim molekulima stabilnih tenzida i postaje stabilan koloid magnetne čestice, suspendiran u tečnom nosaču na bazi ulja ili vode. Na primjer, metalni magnetni fluid CY3-1 napravljen je od magnetnog materijala Fe3O4 (maseni udio 10 posto -30 posto) s promjerom čestica od 7.5-10nm, dispergovan u mineralnom ulju sa surfaktantom oleinska kiselina (maseni udio 40 posto -60 posto) U nosaču, njen intenzitet indukcije zasićenja je 0,023T, gustina je 1,2g/mL, a dinamički viskozitet je 20×10-3Pa·s. Budući da je magnetni moment magnetnih čestica vrlo velik, one se neće istaložiti gravitacijom, a njihova krivulja magnetizacije nema histerezu, a magnetizacija se može povećati s povećanjem jačine magnetnog polja, kako bi se ostvarila kontrola nad sila radnog komada i količina obrade.
Ovaj proces magnetnog mljevenja nastao je u Sjedinjenim Državama 1940-ih, a razvili su ga istraživači iz bivšeg Sovjetskog Saveza i Bugarske kasnih 1950-ih i ranih 1960-ih. Do 1970-ih pokazalo se da se ova tehnologija može koristiti u završnoj obradi većine teških radnih komada. Od kasnih 1980-ih, Japan je dalje proučavao svoj princip obrade i opremu, te je razvijena njegova primjena u oblasti završne obrade. Tokom 1990-ih, istraživači u Japanu, Ujedinjenom Kraljevstvu i Sjedinjenim Državama nastavili su širiti svoju tehnologiju i opremu. I usavršiti, i primijeniti metodu konačnih elemenata za simulaciju procesa magnetnog poliranja, analizirati karakteristike kretanja magnetne tekućine i abrazivnih čestica pod magnetskom indukcijom, što uvelike promovira razvoj i primjenu ovog procesa.