Sada ćemo predstaviti tehnologiju obrade legure titanijuma.
Karakteristike brušenja legure titanijuma
1. Visoka temperatura mljevenja. Koeficijent deformacije legure titanijuma je mali, a ekstruzioni čipovi se često formiraju, što dovodi do ozbiljnog trenja. Napon je koncentrisan u blizini rezne ivice, proizvodeći mnogo toplote; Koeficijent toplinske provodljivosti i toplinske provodljivosti legure titana je mali, što je samo 1/5 od ugljičnog čelika, što otežava emitiranje topline mljevenja i lako izaziva prekomjernu temperaturu u području mljevenja. Pod istim uslovima, temperatura mlevenja je oko 1.5-2 puta veća od 45 čelika, do 1000 stepeni.
2. Titanijumska legura ima visoku hemijsku aktivnost na visokoj temperaturi. Zbog visoke temperature mljevenja, ostaci od mljevenja lako reagiraju s kisikom, dušikom i drugim elementima u zraku i formiraju tvrdi i krhki sloj, koji ubrzava habanje brusne ploče.
3. Zbog visoke hemijske aktivnosti, viskoziteta, žilavosti i drugih karakteristika legure titana, zajedno sa lokalnom visokom temperaturom i visokim pritiskom u području brušenja, dolazi do prianjanja između abrazivnih čestica i metalne površine zbog afiniteta, što ubrzava habanje. brusnih ploča, utiče na kvalitet obrađenih površina, te je teško osigurati točnost dimenzija.
4. Velika sila brušenja. Općenito, sila brušenja po jedinici širine je oko 2-3 puta veća od običnog ugljičnog čelika, a njegova radijalna sila je veća od tangencijalne sile.
5. Lako je napraviti pukotine od opekotina. Zbog visoke temperature mljevenja stvara se veliko toplinsko naprezanje na površini za mljevenje, što ne samo da uzrokuje opekotine od mljevenja, već i mikropukotine. Ove mikropukotine su u obliku dlačica, a njihov smjer je otprilike okomit na smjer mljevenja, a na površini za mljevenje se pojavljuju žućkasto smeđe mrlje. Usljed utjecaja topline brušenja, na površini obratka nastaje zaostalo vlačno naprezanje, što smanjuje zamornu čvrstoću dijelova i utiče na vijek trajanja dijelova.
6. Efikasnost proizvodnje je niska, a omjer mljevenja je vrlo nizak jer se brusni točak lako pasivizira, prianja i blokira tokom mljevenja. Pod uslovom da se obezbedi kvalitet radnog komada, može se smanjiti samo produktivnost.
Izbor brusne ploče
Prilikom brušenja sa korundnim brusnim pločama, zbog jake adsorpcijske sposobnosti između aluminija i titana u radnom komadu, doći će do ozbiljnog prianjanja, dok se kod brusnih ploča od zelenog silicijum karbida i cerij silicijum karbida prianjanje smanjuje, a manje opekotina i pukotine. Stoga se obično koristi zeleni brusni točak od silicijum karbida.
Kada se kubni točak bor nitrida koristi za mljevenje legure titanijuma, temperatura brušenja i zaostalo naprezanje na obrađenoj površini su veoma niski, što može efikasno inhibirati stvaranje pukotina i postići veći kvalitet površine radnog komada i efikasnost brušenja.
Veza za točkove: vezivanje od smole treba koristiti za zeleni točak od silicijum karbida. Budući da su sila brušenja i temperatura brušenja keramičkih točaka veće od onih na kotačićima vezanim za smolu.
Osim hlađenja i ispiranja, tekućina za mljevenje je potrebna da inhibira adheziju i hemijsko djelovanje titanijuma i abrazivnih čestica pri mljevenju titanijumskih legura. Treba odabrati tekućinu za mljevenje rastvorljivu u vodi koja sadrži razne aditive za ekstremne pritiske. Na primjer, tekućina za mljevenje koja sadrži klor aditiv za ekstremni pritisak ima jaku propusnost za podmazivanje i može spriječiti pojavu pukotina i prianjanja pri mljevenju. Prilikom upotrebe, uglavnom povećajte protok i pritisak tekućine za mljevenje; Kapacitet rezervoara za vodu treba da bude dovoljno velik da tečnost za mlevenje zadrži na niskoj temperaturi. Osim toga, pri mljevenju legure titanijuma, temperatura je visoka i strugotine su zapaljive. Kada koristite tekućinu za mljevenje ulja, obratite pažnju na sigurnost i zaštitu od požara.