Visoka kvaliteta
Trend razvoja matrice čelika u Europi i Sjedinjenim Državama je da se niz novih materijala za kalupe pojavio sukcesivno u ugljičnom alatnom čeliku, nisko legiranom alatnom čeliku i visoko legiranom alatnom čeliku, a stepen legiranja standardnog čelika za kalupe također se povećava.
1. Trend razvoja novih plastičnih kalupa čelika u inostranstvu
Plastični čelik za kalupe sa dobrom obradivom i poliranjem, kao što su 412 i M-300 u Sjedinjenim Državama, YAG u Japanu, EAB u Ujedinjenom Kraljevstvu, stavax-13 u Švedskoj, itd.; Prethodno kaljeni plastični čelik za kalupe, kao što su P20 i 445 u Sjedinjenim Državama, PDS u Japanu, movtrex-a (2312) u Njemačkoj, itd.; Integralno kaljeni plastični čelik, kao što su A2, D3 i H13 u Sjedinjenim Državama; Plastični čelik otporan na koroziju, kao što je 110cr-mo17 u nacionalnom standardu ISO, 4Cr13 kompanije Assab u Švedskoj, itd.
2. Napredni proces obrade površine kalupa
Površina matrice obrađena je koinfiltracijom sa više elemenata i infiltracijom spoja umjesto infiltracije jednim elementom. Za nanošenje premaza na površini kalupa, dostupni su premazi tic, tin, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, itd. Priprema premaza se može postići fizičkim taloženjem pare, hemijskim taloženjem pare, fizičkim hemijskim taloženjem pare, jonskim taloženjem. infiltracija, ionska implantacija i druge metode.
Visoka tačnost
Brzi skener i sistem za skeniranje kalupa pružaju mnoge funkcije potrebne od modela ili fizičkog skeniranja do obrade željenog modela, što uvelike skraćuje ciklus razvoja i proizvodnje kalupa.
Sistem za skeniranje kalupa uspješno se primjenjuje u europskoj i američkoj industriji kalupa. Oprema u tom smislu, kao što je cycloseries2 kompanije Renishaw u Velikoj Britaniji, koja može upotpuniti prednosti laserske sonde i kontaktne sonde. Tačnost laserskog skeniranja je 0.05 mm, a tačnost skeniranja kontaktne sonde je 0,02 mm.
Visoka efikasnost
1. Tehnologija velike brzine obrade se široko koristi
Obično se koristi za velike ploče, a njegova preciznost obrade može doseći 0.01 mm. Nakon brzog glodanja i završne obrade, površina kalupa se može koristiti samo uz malo poliranja, što štedi mnogo vremena za brušenje i poliranje. Visoka brzina strojne obrade uvelike skraćuje ciklus izrade kalupa, čime se poboljšava tržišna konkurentnost proizvoda.
2. Kombinacija tehnologije brze izrade prototipa i tehnologije brzog oblikovanja
Tehnologija brze izrade prototipa i brza tehnologija alata primjenjuju se na proizvodnju kalupa, odnosno prototip dijelova proizvoda se proizvodi tehnologijom brze izrade prototipa, a zatim se kalup brzo proizvodi na osnovu prototipa. Troškovi primjene ove tehnologije od dizajna kalupa do proizvodnje su samo 1/3 cijene tradicionalnih metoda. Kalup od silikonske gume za brzo livenje prototipa koristi se za mali broj plastičnih delova, što je veoma pogodno za probnu proizvodnju proizvoda. Kalup za injektiranje napravljen od aluminijuma može skratiti ciklus ubrizgavanja za 25-30 posto, značajno smanjiti težinu kalupa i skratiti vrijeme brušenja i poliranja za polovicu.
Inovacijski impuls
U cilju jačanja konkurentnosti, proizvodnja stranog čelika za kalupljenje teži da se centralizira od decentralizirane, a mnoge kompanije sprovode prekogranična spajanja. Kako bi se što bolje natjecale, ove kompanije su izgradile savršene i tehnološki napredne proizvodne linije za matrice i naučno istraživačke baze za matrice i formirale nekoliko svjetski poznatih centara za proizvodnju alata i kalupa i naučno-istraživačkih centara kako bi odgovorili na brzi razvoj industrije kalupa.
Napomena urednika: industrija kalupa je osnovni materijal moderne tehnologije. To je industrija koja se oslanja na tehnologiju i kvalitet. Samo jačanjem istraživanja i razvoja možemo ostati nepobjedivi u industriji. Trenutno još uvijek postoji određeni jaz između domaće industrije kalupa i njenih stranih kolega, ali sve dok brzo apsorbiramo stranu naprednu tehnologiju i stalno se trudimo da se poboljšavamo i inoviramo, napravit ćemo velike pomake u bliskoj budućnosti.